MU3230船舶金属管路附件耐火性能燃烧试验机ISO15540和ISO19921耐火试验箱 M一)金属管路附件耐火性能燃烧试验机依据和用途 符合标准: -2008 / ISO 19921:2005《船舶与海上技术 配有弹性密封件的金属管路附件耐火性能 试验方法》。 GB/T 22219-2008 / ISO 19922:2005《船舶与海上技术 配有弹性密封件的金属管路附件耐火性能 试验台要求》。 GB/T 21477-2008 / ISO 15540:1999《船舶与海上技术 软管组件的耐火性能试验方法》。 GB/T 21476-2008 / ISO 15541:1999《船舶与海上技术 软管组件的耐火性能试验台要求》 规定了试验台上施加一段时间火焰后,并在承受试验压力时,测试管件具有连续紧密性。 本试验用于测定公称通径DN600以下管件耐火性能的试验方法。 试验介质为水。作为试件管件长度不小于500mm。 二)金属管路附件耐火性能燃烧试验机设备主要技术规格及参数: 1、试验箱管道系统: 1)试验进水温度和出水温度实时监控。 2)进水压力表、试验管道内部压力表各1个,刻度精度为1%。 3)调节压力装置1套,进水端装有压力调节装置,水压可调。 4)进水、出水管道安装有截止阀,以防止进出水倒流。 5)管道密封装置1套。 6)管道全部采用管径DN25的不锈钢水管安装。 7)系统增压泵1台,可调水压*至1.2Mpa(约12bar),主要控制管道内部的进水压力。系统工作时,工作压力5±0.2bar。 8)施加火焰温度:试验持续时间在试件达到试验温度(火焰温度),即两个测量点的温度都达到试验温度时开始计算。测量点a水温应为(80±2)℃,测量点b水温应为*85℃,测量点c处的火焰温度为(800±50)℃。(详见下图。) 9)水流速可控制,如果测量点b水温大于85度,水泵转速需提高,如果持续大于85度10秒钟,系统自动切断火焰燃烧装置。 10)夹持管子固定试验管子装置1套。 11)试验箱上端安装抽风系统。 12)试验箱容积(mm):宽╳深╳高: 2000 ╳ 1150 ╳ 1650(加抽风系统高约3500)。也可按客户要求定做。
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MU3230船舶金属管路附件耐火性能燃烧试验机ISO15540和ISO19921耐火试验箱
M一)金属管路附件耐火性能燃烧试验机依据和用途
符合标准:
-2008 / ISO 19921:2005《船舶与海上技术 配有弹性密封件的金属管路附件耐火性能 试验方法》。
GB/T 22219-2008 / ISO 19922:2005《船舶与海上技术 配有弹性密封件的金属管路附件耐火性能 试验台要求》。
GB/T 21477-2008 / ISO 15540:1999《船舶与海上技术 软管组件的耐火性能试验方法》。
GB/T 21476-2008 / ISO 15541:1999《船舶与海上技术 软管组件的耐火性能试验台要求》
规定了试验台上施加一段时间火焰后,并在承受试验压力时,测试管件具有连续紧密性。
本试验用于测定公称通径DN600以下管件耐火性能的试验方法。
试验介质为水。作为试件管件长度不小于500mm。
二)金属管路附件耐火性能燃烧试验机设备主要技术规格及参数:
1、试验箱管道系统:
1)试验进水温度和出水温度实时监控。
2)进水压力表、试验管道内部压力表各1个,刻度精度为1%。
3)调节压力装置1套,进水端装有压力调节装置,水压可调。
4)进水、出水管道安装有截止阀,以防止进出水倒流。
5)管道密封装置1套。
6)管道全部采用管径DN25的不锈钢水管安装。
7)系统增压泵1台,可调水压*至1.2Mpa(约12bar),主要控制管道内部的进水压力。系统工作时,工作压力5±0.2bar。
8)施加火焰温度:试验持续时间在试件达到试验温度(火焰温度),即两个测量点的温度都达到试验温度时开始计算。测量点a水温应为(80±2)℃,测量点b水温应为*85℃,测量点c处的火焰温度为(800±50)℃。(详见下图。)
9)水流速可控制,如果测量点b水温大于85度,水泵转速需提高,如果持续大于85度10秒钟,系统自动切断火焰燃烧装置。
10)夹持管子固定试验管子装置1套。
11)试验箱上端安装抽风系统。
12)试验箱容积(mm):宽╳深╳高: 2000 ╳ 1150 ╳ 1650(加抽风系统高约3500)。也可按客户要求定做。