轴向柱塞泵可分为斜盘式(Swash Plate Type和斜轴式(Bent-axial Type), 图1为斜盘式轴向柱塞泵的工作原理。泵由斜盘1、柱塞2、缸体3、配油盘4等主要零件组成,斜盘1和配油盘4是不动的,传动轴5带动缸体3,柱塞2一起转?动,柱塞2靠机械装置或在低压油作用压紧在斜盘上。当传动轴按图示方向旋转时,柱塞2在其沿斜盘自下而上回转的半周内逐渐向缸体外伸出,使缸体孔内密封工作腔容积不断增加,产生局部真空,从而将油液经配油盘4上的配油窗口a吸入:柱塞在其自上而下回转的半周内又逐渐向里推入,使密封工作腔容积不断减小,将油液从配油盘窗口b向外排出,缸体每转一转,每个柱塞往复运动一次,完成一次吸油动作。改变斜盘的倾角y,就可以改变密封工作容积的有效变化量,实现泵的变量。
(1)油泵内存有空气。这个故障一般是在安装了一台新泵的时候出现,在开起一台新泵时,应先向泵内加入油液,对泵的轴承、柱塞与缸体起到润滑作用。
(2)油箱的油面过低,吸油管堵塞使得泵吸油阻力变大造成泵吸空或进油管段有漏气,泵吸入了空气。
(3)油泵与电机安装不当,也就是说泵轴与电机轴同心度不一致,使油泵轴承受径向力产生噪声。
2、轴向柱塞泵工作时压力不稳定的原因
(1)配油盘与缸体或柱塞与缸体之间磨损严重,使其内泄漏和外泄漏过大。
(2)轴向柱塞变量泵,可能是由于变量机构的变量角过小,造成流量过小,内泄漏相对增大。因此,不能连续供油而使压力不稳。
(3)进油管堵塞,吸油阻力变大及漏气等都有可能造成压力表指针不稳定。
3、轴向柱塞泵流量不足的原因
(1)油箱油面过低,油管、滤油器堵塞或阻力过大及漏气等。
(2)油泵内运转前未充满油液,留有空气。
(3)油泵中心弹簧折断,使柱塞不能回程,缸体和配油盘密封不良。
(4)油泵连接不当,使泵轴承受轴向力,导致缸体和配油盘产生间隙,高低油腔串通。
(5)如果是变量轴向柱塞泵,可能是变量角太小。
(6)液压油不清洁,缸体与配油盘或缸体与柱塞磨损,使漏油过多。
(7)油温过低,油液粘度下降,造成泵的内泄漏增大,泵并伴有发热的症状。 西城A11VO95EP2D/10L-NSD12K04H
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产品在这种概率意义上的无菌保证并不能依赖于终产品的无菌检验,而是取决于生产过程中采用合格的工艺、严格的GMP管理和良好的质量保证体系。这意味着批生产过程的监控将比批无菌试验结果更能反映产品的无菌保证水平。产品的无菌保证与前产品被污染的程度及污染菌的特性相关。应严格监控被品前的微生物污染水平及污染菌的耐受性,并在生产的各个环节采取各种措施降低污染,确保微生物污染控制在规定的限度内。
轴向柱塞泵可分为斜盘式(Swash Plate Type和斜轴式(Bent-axial Type), 图1为斜盘式轴向柱塞泵的工作原理。泵由斜盘1、柱塞2、缸体3、配油盘4等主要零件组成,斜盘1和配油盘4是不动的,传动轴5带动缸体3,柱塞2一起转?动,柱塞2靠机械装置或在低压油作用压紧在斜盘上。当传动轴按图示方向旋转时,柱塞2在其沿斜盘自下而上回转的半周内逐渐向缸体外伸出,使缸体孔内密封工作腔容积不断增加,产生局部真空,从而将油液经配油盘4上的配油窗口a吸入:柱塞在其自上而下回转的半周内又逐渐向里推入,使密封工作腔容积不断减小,将油液从配油盘窗口b向外排出,缸体每转一转,每个柱塞往复运动一次,完成一次吸油动作。改变斜盘的倾角y,就可以改变密封工作容积的有效变化量,实现泵的变量。
1、柱塞泵工作噪声过大的原因(1)油泵内存有空气。这个故障一般是在安装了一台新泵的时候出现,在开起一台新泵时,应先向泵内加入油液,对泵的轴承、柱塞与缸体起到润滑作用。
(2)油箱的油面过低,吸油管堵塞使得泵吸油阻力变大造成泵吸空或进油管段有漏气,泵吸入了空气。
(3)油泵与电机安装不当,也就是说泵轴与电机轴同心度不一致,使油泵轴承受径向力产生噪声。
2、轴向柱塞泵工作时压力不稳定的原因
(1)配油盘与缸体或柱塞与缸体之间磨损严重,使其内泄漏和外泄漏过大。
(2)轴向柱塞变量泵,可能是由于变量机构的变量角过小,造成流量过小,内泄漏相对增大。因此,不能连续供油而使压力不稳。
(3)进油管堵塞,吸油阻力变大及漏气等都有可能造成压力表指针不稳定。
3、轴向柱塞泵流量不足的原因
(1)油箱油面过低,油管、滤油器堵塞或阻力过大及漏气等。
(2)油泵内运转前未充满油液,留有空气。
(3)油泵中心弹簧折断,使柱塞不能回程,缸体和配油盘密封不良。
(4)油泵连接不当,使泵轴承受轴向力,导致缸体和配油盘产生间隙,高低油腔串通。
(5)如果是变量轴向柱塞泵,可能是变量角太小。
(6)液压油不清洁,缸体与配油盘或缸体与柱塞磨损,使漏油过多。
(7)油温过低,油液粘度下降,造成泵的内泄漏增大,泵并伴有发热的症状。
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