【设备简介】
1、主机:电脑控制电液伺服试验机集自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体,以油缸下置式主机为平台,配置精密油泵、PC机伺服控制器,实现多通道闭环控制,完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能,具有*性好、可靠性高、升级简易等特点,并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。
2、适用范围:主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲等试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB/T228-2010《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。
【校准计量标准】
GB/T16491—1996《电子式试验机》;
GB2611—92《试验机通用技术要求》;
【试验标准】
GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》
GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》
GB/T14452-1993《金属材料弯曲力学性能试验方法》
【设备特点】
1、主机 为四立柱镀硬铬主机结构,高精度研磨油缸下置式的主机结构,此结构大大降低了主机高度,运输、安装方便,性能稳定、可靠,试台升降采用电机、链条、丝杠传动,实现拉伸空间的调整,试验操作方便。微机控制,电液伺服,具有精度高,操作简单、方便、数据保存容量大,并有各种曲线显示,金属、非金属和复合材料、构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能检测。满足GB、ISO、ASTM、JIN等多种试验方法的相关要求。
2、测控系统:由电液控制油源、全数字PC伺服控制器、、负荷传感器、测量试件变形的引伸计、测量位移的光电编码器、试验机PC测控卡、打印机、多功能试验软件包、电气控制单元等部分组成。
3、标准伺服泵控制油源:
1)为负载适应型进油节流调速系统,采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制造,专门为微机控制液压试验机配套使用;
2)选用性能优良的油泵、电机,质量可靠,性能稳定;
3)采用独有技术自行研制生产的负载适应型节流调速阀,系统压力稳定,自适应恒压差流量调节,无溢流能耗,易于进行PID闭环控制;
4)管路系统:管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件,保证液压系统密封可靠,无渗漏油故障发生。
【主要技术指标】
设备型号:
HE-BL-100TS/ HE-BL-200TS/ HE-BL-300TS/ HE-BL-500TS
zuì大试验力:
100吨/200吨/300吨/500吨
精度:
1级
力分辨率:
0.01kN
位移分辨率:
0.01mm
变形精度:
1%
位移测量分辨力:
符合GB/T228.1-2010标准的要求
位移示值相对误差:
±1%
拉伸夹头间zuì大距离:
650mm
活塞zuì大行程:
260mm
活塞移动zuì大速度:
50mm/min
扁试样夹持厚度:
0~50
圆试样夹持直径:
Φ15~Φ70
弯曲支座zuì大间距
400mm
立柱间距:
700mm
夹紧方式:
液压夹紧
传感器:
油压传感器、光电传感器、引伸计
控制方式
电液伺服闭环控制,控制模式可平滑切换
显示方式:
计算机屏幕显示试验力、活塞位移、试样变形测量值、试验曲线,屏幕调零、
主机尺寸约:
1200×900×3100(mm)
约重:
5.5吨
控制柜尺寸:
1010×650×870(mm)
油泵电机功率:
2.2KW
横梁移动电机功率:
1.1KW
电源功率:
AC 单厢 三线 220V 50/60HZ 3.5KW
【设备安装要求】
1. 安装在稳固的工作台上或平整坚固的地面上;
2. 应尽量远离门窗等空气流动性大的地方;
3. 环境中无明显电磁场干扰;
4. 防止暴晒或靠近空调设备等;
5. 环境温度:20±5℃且每小时波动小于2℃;相对湿度:≤80%;
6. 电源频率:50/60Hz;
7. 电源电压:AC 220±10V 50Hz 功率3.0KW。
8. 要求电源必须有接地线,对此用户应予特别注意。因该机具有接地保护,如不使用带地线的电源,万一漏电,可能伤人。
9. 水平调整:将水平仪放在试验机平台面上调整下面的四个可调支脚,使试验机的试验平台处于水平状态。此时主机即为安装完毕。
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【设备简介】
1、主机:电脑控制电液伺服试验机集自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体,以油缸下置式主机为平台,配置精密油泵、PC机伺服控制器,实现多通道闭环控制,完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能,具有*性好、可靠性高、升级简易等特点,并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。
2、适用范围:主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲等试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB/T228-2010《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。
【校准计量标准】
GB/T16491—1996《电子式试验机》;
GB2611—92《试验机通用技术要求》;
【试验标准】
GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》
GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》
GB/T14452-1993《金属材料弯曲力学性能试验方法》
【设备特点】
1、主机 为四立柱镀硬铬主机结构,高精度研磨油缸下置式的主机结构,此结构大大降低了主机高度,运输、安装方便,性能稳定、可靠,试台升降采用电机、链条、丝杠传动,实现拉伸空间的调整,试验操作方便。微机控制,电液伺服,具有精度高,操作简单、方便、数据保存容量大,并有各种曲线显示,金属、非金属和复合材料、构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能检测。满足GB、ISO、ASTM、JIN等多种试验方法的相关要求。
2、测控系统:由电液控制油源、全数字PC伺服控制器、、负荷传感器、测量试件变形的引伸计、测量位移的光电编码器、试验机PC测控卡、打印机、多功能试验软件包、电气控制单元等部分组成。
3、标准伺服泵控制油源:
1)为负载适应型进油节流调速系统,采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制造,专门为微机控制液压试验机配套使用;
2)选用性能优良的油泵、电机,质量可靠,性能稳定;
3)采用独有技术自行研制生产的负载适应型节流调速阀,系统压力稳定,自适应恒压差流量调节,无溢流能耗,易于进行PID闭环控制;
4)管路系统:管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件,保证液压系统密封可靠,无渗漏油故障发生。
【主要技术指标】
设备型号:
HE-BL-100TS/ HE-BL-200TS/ HE-BL-300TS/ HE-BL-500TS
zuì大试验力:
100吨/200吨/300吨/500吨
精度:
1级
力分辨率:
0.01kN
位移分辨率:
0.01mm
变形精度:
1%
位移测量分辨力:
符合GB/T228.1-2010标准的要求
位移示值相对误差:
±1%
拉伸夹头间zuì大距离:
650mm
活塞zuì大行程:
260mm
活塞移动zuì大速度:
50mm/min
扁试样夹持厚度:
0~50
圆试样夹持直径:
Φ15~Φ70
弯曲支座zuì大间距
400mm
立柱间距:
700mm
夹紧方式:
液压夹紧
传感器:
油压传感器、光电传感器、引伸计
控制方式
电液伺服闭环控制,控制模式可平滑切换
显示方式:
计算机屏幕显示试验力、活塞位移、试样变形测量值、试验曲线,屏幕调零、
主机尺寸约:
1200×900×3100(mm)
约重:
5.5吨
控制柜尺寸:
1010×650×870(mm)
油泵电机功率:
2.2KW
横梁移动电机功率:
1.1KW
电源功率:
AC 单厢 三线 220V 50/60HZ 3.5KW
【设备安装要求】
1. 安装在稳固的工作台上或平整坚固的地面上;
2. 应尽量远离门窗等空气流动性大的地方;
3. 环境中无明显电磁场干扰;
4. 防止暴晒或靠近空调设备等;
5. 环境温度:20±5℃且每小时波动小于2℃;相对湿度:≤80%;
6. 电源频率:50/60Hz;
7. 电源电压:AC 220±10V 50Hz 功率3.0KW。
8. 要求电源必须有接地线,对此用户应予特别注意。因该机具有接地保护,如不使用带地线的电源,万一漏电,可能伤人。
9. 水平调整:将水平仪放在试验机平台面上调整下面的四个可调支脚,使试验机的试验平台处于水平状态。此时主机即为安装完毕。