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SMC气动元件常见问题 

■SMC在北京建立的大型现代化企业是面向全球的气动元件生产、出口基地。也就是说，SMC在的投资是出于全球战略布局的重要选择，而不是出于区域性投资的考虑。SMC（）公司从日本引进了当今世界同行业*精锐的自动化生产设备。全套设备主要包括：全自动精密压铸设备、精密数控加工机床、程控阳极氧化处理生产线、自动化喷漆涂装线、冷压成形机、组装生产线、自动检测机，形成了精密铸造――精密加工――表面处理――组装――出厂检验，完整的气动元件现代化生产工艺流程。统一的质量标准SMC的质量标准是全球的，SMC（）公司是气动行业中*家率先通过ISO14001环境管理体系的企业。曾经有人对赵彤说，如果将SMC产品的质量降低一半、价格也降低一半，其产品可能在更有市场。赵彤则将产品分为四类，即高质高价、高质、低质高价、低质，第三种无疑会被淘汰，第四种的市场空间留给其他竞争对手，高质是企业、用户永远追求的目标。SMC绝不会只为眼前的利益，放弃对高质量产品的追求，即进行产品开发时不将客户与世界上的其他客户区别对待，而是始终采取高质量的市场策略，耐心地等待市场的成熟，培育市场的成熟。好的气缸:用手紧紧堵住气孔，然后用手拉活塞轴,拉的时分有很大的反向力，放的时分活塞会主动弹回原位；拉出推杆再堵住气孔，用手压推杆时也有很大的反向力，放的时分活塞会主动弹回原位。2.坏的气缸:拉的时分无阻力或力很小，放的时分活塞无动作或动作无力缓慢,拉出的时分有反向力但接连拉的时分渐渐减小；压的时分没有压力或压力很小，有压力但越压力越小。3. 通常磁性开关是不容易坏的，可是咱们在实际操作傍边常常会遇到磁性开关不作业，没有信号输出的景象，这是因为磁性开关的方位安装发生了改变，致使其感应不到气缸中的磁铁，这就要求咱们要常常检查它是不是紧固。气缸原装进口设备在于养护，不在于修理，平常养护的好，就不会有修理。1、保护自个的设备，常常养护擦拭，保持清洁；2、不负荷运用设备，不违规运用设备；3、呈现毛病要耐心扫除，不能运用蛮力、暴力；4、精密部件要维护仔细，不能运用钝器或尖利物件敲击顶戳设备；5、易损件预备完全，图纸更新速度快，都能大大缩短修理时限；6、平常多多调查设备运行状况，防止设备毛病呈现。咱们不主张对气缸进行修理，可是有时为了应急运用，咱们主张我们对气缸漏气、不动作、动作缓慢或串气的景象能够进行简略的修理。首先运用卡簧钳将气缸尾部的的卡簧（螺丝）卸掉，将气缸活塞取出，活塞上面会有一个橡皮圈，通常气缸不动作、动作缓慢或串气都是因为这个橡皮圈磨损过多形成的，将橡皮圈取下，然后再将新的橡皮圈装上，*终将气缸缸体清洁洁净并确保两个进气口通畅，一切OK后将缸体内壁擦少数的无杂质的黄油再将气缸尾部的的卡簧装好，这么修好以后通常还能够延伸该气缸一年到二年的寿数。。

■气缸体裂纹的检修方法发动机工作时，检查与修理（1）安装时凭手感可觉察轴套与轴孔配合的松旷程度；转动各轴，可观察到轴套（轴承）走外圆；观察轴孔表面是否呈现斑花，是否有环沟磨损。（2）用量具（游标卡尺、千分尺）测量轴孔内径和轴套（轴承）外径，算出配合间隙及轴孔圆度、圆柱度。（3）用铿瓦机光学镗杆作为检验杆（其椭圆度、不柱度、不直度均不大于0. 02 mm）和塞尺来进行检验。把检验杆穿入主轴承座孔内，用塞尺检查主轴承座孔与检验杆之间的间隙，由此测出主轴承座孔的不同轴度。主轴承座孔的锥度、椭圆度或不同心度限时，必须用键削座孔的方法进行修理。4 气缸套安装孔缺陷的检修方法此故障表现为，气缸套凸肩与支承平面之间局部接触，受力不均，气缸套在凸肩处产生裂纹，上、下座孔表面出现锈蚀和穴蚀现象。4.1故障原因柴油机工作负荷运行，热负荷过大或温度突变引起的变形；安装气缸盖时未按规定力矩拧紧气缸盖螺母。4.2检查与修理用着色检验法，将支承平面和不安装橡胶封水圈及纯铜垫圈的气缸套凸肩清洁干净，在气缸套凸肩与支承面的结合面上涂上少许红丹油，然后将气缸套放入机体安装孔内，左右旋转气缸套1/4圈后，取出气缸套观察支承面的着色情况。应出现一条宽度不大于2 mm且沿圆周有连续不断的色带。若不符合要求，则进行修理。上、下座孔的圆柱度和圆度可用内径千分表进行检验测量，均不得过0. 03 mm，差时应进行修理。气缸套支承平面的平面度大于0. 03 mm或有划痕损伤、锈蚀时，可用刮刀将支承平面刮平，或在气缸套凸肩与支承平面之间涂上研磨砂进行对磨。对磨时要不断地上下和左右转动气缸套，以保证修磨质量。当支承平面出现一条宽约2 mm和连续不断的接触环带时为止，停止研磨并清洁干净后，应检查气缸套凸肩上平面凹陷机体上平面的深度。用深度千分尺测量，根据测量的凹陷深度来选配气缸套凸肩下面纯铜垫圈的厚度。上、下座孔的表面如有锈蚀或氧化物时，可用刮刀修刮或用砂布打磨掉。对于锈烂、缺损和穴蚀严重的可用环氧树脂进行胶补。除胶补外还可采用堆焊及镶套的方法进行修理。日本SMC安全阀XT92-51-X2-smc安全阀。

■smc气缸mdbb63-75-75a-xc8什么意思？型号有误，MDBB63-75A-XC8,代表MB系列，63mm缸径，75mm行程,-XC8代表，该气缸为可变行程气缸，行程伸出可调，可调范围标示A,标示0~25mm可调，也就是这个气缸可以实现伸出行程50~75 可以调整，调整方式，后段调程螺母。

■smc气缸mdbb63-75-75a-xc8什么意思？型号有误，MDBB63-75A-XC8,代表MB系列，63mm缸径，75mm行程,-XC8代表，该气缸为可变行程气缸，行程伸出可调，可调范围标示A,标示0~25mm可调，也就是这个气缸可以实现伸出行程50~75 可以调整，调整方式，后段调程螺母。

■气缸体裂纹的检修方法发动机工作时，检查与修理（1）安装时凭手感可觉察轴套与轴孔配合的松旷程度；转动各轴，可观察到轴套（轴承）走外圆；观察轴孔表面是否呈现斑花，是否有环沟磨损。（2）用量具（游标卡尺、千分尺）测量轴孔内径和轴套（轴承）外径，算出配合间隙及轴孔圆度、圆柱度。（3）用铿瓦机光学镗杆作为检验杆（其椭圆度、不柱度、不直度均不大于0. 02 mm）和塞尺来进行检验。把检验杆穿入主轴承座孔内，用塞尺检查主轴承座孔与检验杆之间的间隙，由此测出主轴承座孔的不同轴度。主轴承座孔的锥度、椭圆度或不同心度限时，必须用键削座孔的方法进行修理。4 气缸套安装孔缺陷的检修方法此故障表现为，气缸套凸肩与支承平面之间局部接触，受力不均，气缸套在凸肩处产生裂纹，上、下座孔表面出现锈蚀和穴蚀现象。4.1故障原因柴油机工作负荷运行，热负荷过大或温度突变引起的变形；安装气缸盖时未按规定力矩拧紧气缸盖螺母。4.2检查与修理用着色检验法，将支承平面和不安装橡胶封水圈及纯铜垫圈的气缸套凸肩清洁干净，在气缸套凸肩与支承面的结合面上涂上少许红丹油，然后将气缸套放入机体安装孔内，左右旋转气缸套1/4圈后，取出气缸套观察支承面的着色情况。应出现一条宽度不大于2 mm且沿圆周有连续不断的色带。若不符合要求，则进行修理。上、下座孔的圆柱度和圆度可用内径千分表进行检验测量，均不得过0. 03 mm，差时应进行修理。气缸套支承平面的平面度大于0. 03 mm或有划痕损伤、锈蚀时，可用刮刀将支承平面刮平，或在气缸套凸肩与支承平面之间涂上研磨砂进行对磨。对磨时要不断地上下和左右转动气缸套，以保证修磨质量。当支承平面出现一条宽约2 mm和连续不断的接触环带时为止，停止研磨并清洁干净后，应检查气缸套凸肩上平面凹陷机体上平面的深度。用深度千分尺测量，根据测量的凹陷深度来选配气缸套凸肩下面纯铜垫圈的厚度。上、下座孔的表面如有锈蚀或氧化物时，可用刮刀修刮或用砂布打磨掉。对于锈烂、缺损和穴蚀严重的可用环氧树脂进行胶补。除胶补外还可采用堆焊及镶套的方法进行修理。

■SMC气动元件是如何工作的呢？答：SMC气动元件是通过气体的压强或膨胀产生的力来做功的元件，即将压缩空气的弹性能量转换为动能的机件。如气缸、气动马达、蒸汽机等。气动元件是一种动力传动形式，亦为能量转换装置，利用气体压力来传递能量。1、气动装置结构简单、轻便、安装维护简单。介质为空气，较之液压介质来说不易燃烧，故使用安全。2、工作介质是取之不尽的空气、空气本身不花钱。排气处理简单，不污染环境，成本低。3、输出力以及工作速度的调节非常容易。气缸的动作速度一般小于1M/S，比液压和电气方式的动作速度快。4、可靠性高，使用寿命长。电器元件的有效动作次数约为百万次，而一般电磁阀的寿命大于3000万次，某些质量好的阀过2亿次。5、利用空气的压缩性，可贮存能量，实现集中供气。可短时间释放能量，以获得间歇运动中的高速响应。可实现缓冲。对冲击负载和过负载有较强的适应能力。在一定条件下，可使气动装置有自保持能力。6、全气动控制具有防火、防爆、防潮的能力。与液压方式相比，气动方式可在高温场合使用。7、由于空气流动损失小，压缩空气可集中供应，远距离输送。日本SMC安全阀XT92-51-X2-smc安全阀。

■SMC气缸与磁性开关对照表？答：每种气缸对应的电磁阀不一样,所以不可能一一列举,这个工程比较大,估计没有人会跟你整理出来,不过,SMC以后的磁性开关基本就两类一类是M9*系列,一类是A9*系列,其他的特殊磁性开关另计.之前SMC的磁性开关种类繁多,简直太多太多,以后普通的磁性开关就选这两类就可以,一般气缸都可以安装上.“SMC气动服务网”。

备注：供参考