ET-552涡流探伤仪ET-552探伤仪采用8英寸彩色高分辨率液晶显示屏显示测量结果,完整、紧凑的工业化集成设计方法,保证了仪器可靠性和坚固性。·金属加工管、棒、线材在线自动探伤 ·高频焊钢管和亚弧焊不锈钢、铝、铜等管材在线自动探伤 ·机械制造厂原材料入库检验 ·电力、石化设备制造、安装前材料探伤 ·汽车、机车制造业零部件生产中裂纹探伤 ·电线、电缆制线业如铜包铝、铜包钢等芯线缺陷检查 ·钨钼丝,弹簧钢丝、邦迪管加工中品质监控 ·配合特殊设计的探头能对方形、椭圆、扁形等异形材料进行探伤 ·替代水压试验,在线检测,高速低成本
ET-558Win四频八通道涡流仪 采用Win98操作平台,界面赏心悦目,操作得心应手;四频激励,八通道检测,功能强大,体积小巧,可同时进行差分和式涡流检测,一次性检出横向、周向和轴向的各类缺陷,探伤和测厚同时完成;极宽的检测频率(1Hz~6MHz),可配接各种探头作各种涡流检测项目(探伤、测厚和材质分选等)。
ET-558H便携式全数字电脑四频涡流探伤仪ET- 558H是采用四频混合技术的仪器。四个独立可选频率加上三个自动混频单元和四/八个检测通道。可同时抑制多个干扰因素,同时配接差动和通道。高达七个视窗同屏显示六个阻抗图和两个时基曲线,方便用户综合分析、比较和评判。 ET-558H包容了ET-555H的各项功能,性能指标和应用范围,可作两套ET-555H仪器使用,具有极优的性能价格比。
ET-555H便携式全数字电脑涡流探伤仪ET-555H 采用的涡流阻抗图,全数字自动混频,多参数检测和用户参数可编程技术,自动消除在役检测中因去撑板、凹痕、探头提离、材质不均、内外螺纹,沉积物与管子冷加工产生的干扰信号,简化实时现场检测。并能分析、报警、存储和打印涡流信号。
ET-556H便携式远场涡流探伤仪ET- 556H采国际上新的RFEC远场涡流技术。检测信号不受磁导率和电导率不均、趋肤效应、探头提离和偏心等常规涡流法中诸多干扰因素的影响,能以同样的灵敏度检测管壁内外表面缺陷。由于不受磁导率的影响,ET-556H可配接内插式RFEC探头,方便地插入各种铁磁性管道(如碳钢、合金钢、铸铁、镍、 400系列不锈钢、HK合金、蒙耐尔和普科隆合金等管道)作在役无损探伤。 ET-556H集远场涡流法和常规涡流法于一体,除作远场探伤,仍保留ET-555H的各项功能,性能指标和应用范围。
ET-551LS铝塑复合管涡流探伤仪ET-551LS 铝塑复合管探伤仪是针对铝塑复合管自动化生产线设计的涡流探伤仪,它能在连续生产的条件下灵敏地探测出未熔焊、暗缝、开口裂纹、气孔、夹渣和折叠等缺陷。并自动控制打标装置在存在缺陷的位置上喷上标记,以便事后处理。仪器还具备实时报警功能,能及时对出现的缺陷作出报警,提醒操作者对生产故障立即进行排除,避免出现成批产品报废,提高成品率。ET-551LS铝塑复合管探伤仪符合GB、DIN、ASTM、API和JIS等国内、国际涡流探伤标准。 ET-551LS铝塑复合管探伤仪运用涡流阻抗平面和时基扫描技术,实时显示检测对象的涡流变化二维图形及其滚动条纹图。人机设置100个用户可编缉参数组,存贮于仪器中,方便现场调用。
ET-358Win 金属管棒涡流探伤仪高可靠性,可连续工作16小时以上,不受现场水汽、粉尘、高频干扰和管材运行过程的抖动、焊缝偏转和速度变化的影响;双频激励,四通道检测,可同时检测沙眼、气孔等短小缺陷,接口未焊透等横向缺陷和未熔焊、缓变伤及长通伤等轴向缺陷。适于电焊钢管、无缝钢管、不锈钢管和黄铜、镍铜、钛、铝塑复合管的在线和离线涡流探伤,基于Windows98操作界面,内置系统。
ET-358电脑管棒涡流探伤仪该仪器于无缝管、焊接管及棒材、线材等的生产质量检测。 仪器适用从高电导率的铜、铝至低电导率不锈钢、钛合金等各种金属材料的无损检测。对钢、铁等铁磁性金属同样具有优良的检测性能。配合不同形式的探头(如外穿式、平面式和马鞍式探头),可在线或离线快速无损检测圆形、方形或其它各种截面形状的管棒材。 该仪器采用的阻抗平面技术设计,对生产过程中未熔焊、暗缝、开口裂纹、气孔、夹渣和折叠等缺陷有很高的检测灵敏度。仪器对管棒材缺陷或生产故障能及时报警,提醒操作者注意,并控制执行机构进行处理,避免产品报废,提高产品质量。仪器符合GB、DIN、ASTM、API和BS等国际通用涡流探伤标准。 仪器采用加固型钢结构工业控制机,能抵抑冷/热、腐蚀、潮湿、震动/振动、电磁干扰和恶劣环境的其它影响。机箱符合EIA RS-310C机架式安装标准。带可换洗过滤网的冷却风扇产生正向风压,可防止外部粉尘的进入。
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台湾全德信电子仪器有限公司供应ET-737/ET-737A/ET-747/ET-751/ET-752/ET-205/ET-207/ET-209数码涡流仪
ET-551铜包铝涡流探伤仪
ET-551探伤仪专门用于电缆芯线如铜包铝、铜包钢等复合线材的质量控制,能有效探测出线材表面露铝、铜层断裂或芯线内部夹渣、裂纹、折叠、重皮等缺陷。仪器配有报警器可实时对标缺陷发出警示,并输出停机控制信号,以便操作者对故障进行处理。
·PC电脑智能化控制
·全数字式参数实时控制和设置
·增益调节0.0~63.5 dB,0.5dB步进
·相位范围0~359°,步进1°
·快速数字滤波/连续模拟平衡
·内置高通滤波器,有效滤除杂波干扰
·100组可预设参数组,满足多种检测需求
·可读写100万次电子盘,高可靠性、长寿命
ET-552涡流探伤仪
ET-552探伤仪采用8英寸彩色高分辨率液晶显示屏显示测量结果,完整、紧凑的工业化集成设计方法,保证了仪器可靠性和坚固性。
·金属加工管、棒、线材在线自动探伤
·高频焊钢管和亚弧焊不锈钢、铝、铜等管材在线自动探伤
·机械制造厂原材料入库检验
·电力、石化设备制造、安装前材料探伤
·汽车、机车制造业零部件生产中裂纹探伤
·电线、电缆制线业如铜包铝、铜包钢等芯线缺陷检查
·钨钼丝,弹簧钢丝、邦迪管加工中品质监控
·配合特殊设计的探头能对方形、椭圆、扁形等异形材料进行探伤
·替代水压试验,在线检测,高速低成本
采用基于Win98的图形操作界面,采用的电脑数字化技术、远场涡流技术和多重混频技术;一次性获得并同屏显示八个常规涡流通道和两个远场涡流通道检测信号图形;五个独立可选频率,频率范围:1Hz~6MHz;三个实时混频单元,多种显示模式可选(八踪阻抗平面图/十六个带式曲线/三维C扫描涡流成像);同时进行差分和式涡流检测,探伤测厚一次完成;具备ET-556Win型所有功能、仪器特性和应用范围。
ET-558Win四频八通道涡流仪
采用Win98操作平台,界面赏心悦目,操作得心应手;四频激励,八通道检测,功能强大,体积小巧,可同时进行差分和式涡流检测,一次性检出横向、周向和轴向的各类缺陷,探伤和测厚同时完成;极宽的检测频率(1Hz~6MHz),可配接各种探头作各种涡流检测项目(探伤、测厚和材质分选等)。
的一体化结构设计,小巧轻便。及常规涡流和远场涡流于一体。可用于各种金属材料管道的涡流探伤和测厚,一次性获得并同屏显示四个常规和两个远场通道的涡流二维信号及 12 个带式曲线;仪器设有两个独立可调的频率( 20Hz ~ 3MHz ) , 并带有高通,低通及带通滤波器。
ET-558H便携式全数字电脑四频涡流探伤仪
ET- 558H是采用四频混合技术的仪器。四个独立可选频率加上三个自动混频单元和四/八个检测通道。可同时抑制多个干扰因素,同时配接差动和通道。高达七个视窗同屏显示六个阻抗图和两个时基曲线,方便用户综合分析、比较和评判。 ET-558H包容了ET-555H的各项功能,性能指标和应用范围,可作两套ET-555H仪器使用,具有极优的性能价格比。
集常规和远场涡流于一体,具ET-555Win型所有功能,可用于各种金属的在役和役前涡流探伤和测厚;采用Win98操作界面,功能更强,操作更简,界面更靓;一次性获得并同屏显示四个常规和两个远场通道的涡流二维信号及12个带式曲线;频率范围宽(1Hz~6MHz),应用范围广,检测精度高。
ET-555H便携式全数字电脑涡流探伤仪
ET-555H 采用的涡流阻抗图,全数字自动混频,多参数检测和用户参数可编程技术,自动消除在役检测中因去撑板、凹痕、探头提离、材质不均、内外螺纹,沉积物与管子冷加工产生的干扰信号,简化实时现场检测。并能分析、报警、存储和打印涡流信号。
ET-556H便携式远场涡流探伤仪
ET- 556H采国际上新的RFEC远场涡流技术。检测信号不受磁导率和电导率不均、趋肤效应、探头提离和偏心等常规涡流法中诸多干扰因素的影响,能以同样的灵敏度检测管壁内外表面缺陷。由于不受磁导率的影响,ET-556H可配接内插式RFEC探头,方便地插入各种铁磁性管道(如碳钢、合金钢、铸铁、镍、 400系列不锈钢、HK合金、蒙耐尔和普科隆合金等管道)作在役无损探伤。
ET-556H集远场涡流法和常规涡流法于一体,除作远场探伤,仍保留ET-555H的各项功能,性能指标和应用范围。
ET-551全数字电脑多功能涡流探伤仪是采用的涡流阻抗图技术、数字电子技术和微机技术设计而成的新一代涡流检测设备。适用于各种金属管、棒、线材以及其它机械零部件的探伤、测厚与分选,以及其他可使用涡流检测的场合。
该探伤仪根据现场需要有台式和便携式两种结构。便携式结构(ET-551H)配置彩色笔记本电脑,以适应野外流动性现场检测。
ET-551LS铝塑复合管涡流探伤仪
ET-551LS 铝塑复合管探伤仪是针对铝塑复合管自动化生产线设计的涡流探伤仪,它能在连续生产的条件下灵敏地探测出未熔焊、暗缝、开口裂纹、气孔、夹渣和折叠等缺陷。并自动控制打标装置在存在缺陷的位置上喷上标记,以便事后处理。仪器还具备实时报警功能,能及时对出现的缺陷作出报警,提醒操作者对生产故障立即进行排除,避免出现成批产品报废,提高成品率。ET-551LS铝塑复合管探伤仪符合GB、DIN、ASTM、API和JIS等国内、国际涡流探伤标准。 ET-551LS铝塑复合管探伤仪运用涡流阻抗平面和时基扫描技术,实时显示检测对象的涡流变化二维图形及其滚动条纹图。人机设置100个用户可编缉参数组,存贮于仪器中,方便现场调用。
ET-358Win 金属管棒涡流探伤仪
高可靠性,可连续工作16小时以上,不受现场水汽、粉尘、高频干扰和管材运行过程的抖动、焊缝偏转和速度变化的影响;双频激励,四通道检测,可同时检测沙眼、气孔等短小缺陷,接口未焊透等横向缺陷和未熔焊、缓变伤及长通伤等轴向缺陷。适于电焊钢管、无缝钢管、不锈钢管和黄铜、镍铜、钛、铝塑复合管的在线和离线涡流探伤,基于Windows98操作界面,内置系统。
ET-358电脑管棒涡流探伤仪
该仪器于无缝管、焊接管及棒材、线材等的生产质量检测。
仪器适用从高电导率的铜、铝至低电导率不锈钢、钛合金等各种金属材料的无损检测。对钢、铁等铁磁性金属同样具有优良的检测性能。配合不同形式的探头(如外穿式、平面式和马鞍式探头),可在线或离线快速无损检测圆形、方形或其它各种截面形状的管棒材。
该仪器采用的阻抗平面技术设计,对生产过程中未熔焊、暗缝、开口裂纹、气孔、夹渣和折叠等缺陷有很高的检测灵敏度。仪器对管棒材缺陷或生产故障能及时报警,提醒操作者注意,并控制执行机构进行处理,避免产品报废,提高产品质量。仪器符合GB、DIN、ASTM、API和BS等国际通用涡流探伤标准。
仪器采用加固型钢结构工业控制机,能抵抑冷/热、腐蚀、潮湿、震动/振动、电磁干扰和恶劣环境的其它影响。机箱符合EIA RS-310C机架式安装标准。带可换洗过滤网的冷却风扇产生正向风压,可防止外部粉尘的进入。
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