介绍不锈钢ATOS齿轮泵喷涂修理工艺与质量

　　不锈钢ATOS齿轮泵是一种容积式回转泵，当出入口端受阻以后，压力会逐渐升高，以至于过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免不锈钢齿轮油泵损坏，一般会在螺杆泵出入口处安装旁通溢流阀，用以稳定出入口压力，保持泵的正常运转。现在市场上的不锈钢齿轮油泵的种类较多，相对而言，的不锈钢齿轮油泵，材质，但价格较高，服务方面有的不到位，配件价格高，订货周期长，可能影响生产的正常运行。不锈钢齿轮油泵决不允许在断料的情形下运转，一经发生，橡胶定子由于干摩擦，瞬间产生高温而烧坏，所以，粉碎机完好，格栅是螺杆泵正常运转的条件，为此，有些不锈钢齿轮油泵还在泵身上安装了断料停机装置，当发生断料时，由于不锈钢齿轮油泵其有自吸功能的特性，腔体内会产生真空，真空装置会使不锈钢齿轮油泵停止运转。

　　一、ATOS齿轮泵使用中发现问题要及时处理

　　1、ATOS齿轮泵的解体和清洗，升、降温，起停都应严格按照规定操作，以避免不应有的损失。

　　2、各次产量提升时，要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来，并将前后数据加以比较，认真分析，以便尽早发现异常，及时处理。

　　3、应注意保持增压泵人口压力的稳定，使其具有稳定的容积速率，以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。

　　4、ATOS齿轮泵封泵，应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时，应及时调整填料函的压力，否则会使泵吸入空气，造成铸带条断带，影响切粒，导致切粒机放流。

　　5、要经常检查热媒夹套的温度，主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。

　　不锈钢齿轮油泵是一种*的输送液体的机械，具有结构简单、工作、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮，高温齿轮泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体，其刚性及性高于齿轮与轴单制造的齿轮泵。低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。

　　二、ATOS齿轮泵喷涂修理工艺与质量

　　1、在不锈钢齿轮油泵内有很少量的流体损失，这使的运行速率不能达到1，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也可能无间隙配合，故不能使流体从出入口排出，所以少量的流体损失是必然的。

　　2、ATOS齿轮泵喷涂工艺流程中，要求工件无油污、无锈蚀，表面粗糙均匀，预热温度适当，底层结合均匀牢固，工作层光滑平整，材料颗粒熔融粘结。

　　3、ATOS齿轮泵轴和泵壳的均匀磨损及划痕在0.02-0.20mm之间时，宜采用、与零件体结合力强、性好的电弧喷涂修理工艺。电弧喷涂的工艺过程：工作表面预处理→预热→喷涂粘结底层→喷涂工作层→冷却→涂层加工。

　　4、喷涂层质量好坏与工件表面处理方式及喷涂工艺有很大关系，因此，选择适当的表面处理方式和喷涂工艺是重要的。此外，在喷涂和喷涂过程中要用薄铁皮或铜皮将与被涂表面相邻的非喷涂部分捆扎。