简述KANEKO电磁阀的产品性能

　　KANEKO电磁阀选择工程设计中，应根据具体的现场情况选用各种类型的排气阀，对局部*点需安装复合式排气阀；对于长距离水平管段、长距离无折点下降管段宜安装复合式排气阀或微量排气阀；对于下降坡度变大点、上升坡度变小点宜选用微量排气阀；当需要真空保护时，应选用复合式排气阀；对于长距离无折点上升管段可选用复合式排气阀。

　　KANEKO电磁阀直径选择微量排气阀由于适用范围较小，可直接选用，一般管径为DN20、DN25；由于复合式排气阀是微量排气阀和高速排气/吸气阀的组合，因此复合式排气阀与高速排气/吸气阀直径选择的标准是一样的。

　　KANEKO电磁阀根据性能曲线图选择由于高速排气/吸气阀用于充水时排除空气和放空时吸气，因此应综合考虑在管道充水时排除的空气量(排气量)和管道排水放空或爆管保护时吸入的空气量(吸气量)，既计算充水时的排气口直径，又计算排空时的吸气口直径，选择其中较大的口径作为排气/KANEKO电磁阀直径。

　　是生产过程中用来控制流体流量、压力和液位的一种常用的调节设备。在控 制阀的应用中，计算和选型是前提，安装和调试是关键，使用和维护是目的。控制阀如果选型不当，安装不当或者调 试不好，就起不到调节作用。因此熟悉掌握控制阀工作原理和维修技能相当重要。

　　KANEKO电磁阀以压缩空气为动力源，通过气缸、薄膜为执行机构，并借助电气阀门定位器、转换器、电磁阀，保位 阀等附件，实现开关量或者连续调节，接收DCS的控制信号来调节介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动阀 主要分为气开型和气关型两种，特点是控制简单、反应快速、本质安全、不需要采用防爆措施。

　　KANEKO电磁阀故障形式主要为：内漏阀门不动作、开度波动较大、出现卡塞现象、动作正常但流量未变化。原因主 要有：阀体故障、气缸故障、定位器故障、DCS故障、控制电缆故障、维修保养不到位、阀门品质问题、选型或者设 计原因、气动元件故障。

　　01、阀体故障及对策

　　常见故障

　　1）KANEKO电磁阀座损坏导致阀体被卡住；蝶阀固定插销脱落或者半球阀阀芯与阀杆连接螺栓 滑丝，主要表现为阀轴看起来已经动作但实际阀芯并未动作

　　2）KANEKO电磁阀阀体内部磨损导致阀门容易被卡或者阀门动作迟缓；球阀软密封垫圈损坏导致阀门 内漏或者被卡。

　　3）KANEKO电磁阀阀轴轴套损坏导致阀门动作困难。

　　4）蒸汽阀阀杆密封因高温老化导致蒸汽泄漏；蒸汽阀消音板脱落，导致阀门经常被卡住而 且管道噪音异常大。

　　5）阀杆内部磨损或者腐蚀导致阀门内漏；阀杆填料处密封件损坏而泄漏。

　　原因对策

　　1）阀芯阀座泄漏的产生原因为阀芯阀座表面磨损或者被腐蚀，执行机构作用力太小，阀座 螺纹被磨损而松动。故障处理方式：改善研磨结合面，调整执行机构和阀杆的连接，拧紧螺栓或者更换阀芯阀座。

　　2）阀座环与阀体之间泄漏的产生原因为拧紧力矩太小，阀体表面光洁度差，垫片不合适， 阀体有小孔或者有毛刺。故障处理方式：加大拧力，重新清洗和处理阀体，更换合适的垫片，重新将阀体焊接处理。

　　3）填料泄漏的产生原因为阀杆光洁度不好或者产生弯曲，填料盖没有压紧或者填料类型不合理，填料层堆得太高， 填料出现腐蚀坑或者填料盖变形损坏。故障处理方式：磨光阀杆并压直，重新拧紧或更换填料；安装间隔环，减少高 度，改为性能好的填料，修理更换压盖及相关的法兰螺栓等。

　　4）阀杆及阀振动而导致阀杆连接处脱开或者折断，产生原因为力矩太大，销子连接不合适。故障处理方式：改用阀 芯阀杆整体件或者焊接阀芯，将连接件连接牢固，消除振动因数。阀振动的产生原因为密封填料泄漏，旁路未调好， 定位器增益太高，支撑不好有振动源。故障处理方式：润滑填料并调整，重新调整旁路，选用低增益型定位器，将阀 固定牢固避开振动源。

　　02、气缸故障原因及对策

　　常见故障

　　1）执行机构限位螺栓脱落导致气缸漏气，引起阀门不能动作或者动作迟缓，达不到预定开 度。

　　2）气缸O形密封环损坏导致漏气，引起阀门动作困难或者不能动作。

　　3）气缸活塞变形导致摩擦力增大，气缸螺栓松动引起气缸漏气，从而引起阀门动作困难。

　　4）气缸带动阀体动作的联动机构松脱或者生锈导致阀门动作困难。

　　5）气缸容量偏小或者气缸弹簧故障导致阀门动作困难。

　　原因对策

　　1）活塞密封处泄漏的产生原因为气缸光洁度太差；活塞环装配密封性不够，密封环使用温 度过高，密封件使用时间太长损坏。故障处理方式：研磨气缸并重新调整气缸限位螺栓，根据使用温度重新选择密封 环，更换时应正确安装。

　　2）气缸限位螺栓松动的处理方式：重新将螺栓拧紧。

　　3）活塞摩擦力大的处理方式：重新涂润滑油，重新清洗及研磨气缸和活塞。

　　4）阀门动作困难不能达到固定行程，执行机构弹簧定值不够或者弹簧损坏，限位块位置不 准。处理方式：校准、重调、更换弹簧。

　　03、定位器故障原因及对策

　　常见故障

　　1）定位器电路板故障引起阀门动作不正常。

　　2）小滑阀损坏或者有磨损引起阀门动作异常，原因为仪表空气洁净度不高，或者有脏物进 入定位器内部导致小滑阀磨损从而引起阀门动作异常。

　　3）定位器比例阀损坏引起阀门动作异常。

　　4）滑动变阻器损坏导致阀门定位不准，引起阀门动作出现异常，主要原因为环境温度过高 且有水等其他液体进入导致变阻器损坏。

　　5）定位器气源接口的O形密封环断裂，导致断裂的O形密封环卡住小滑阀阀杆，使之不能动 作。

　　6）定位器葛兰头处密封性不好，导致定位器电路板进水损坏。

　　7）因管道振动过大，周围环境温度过高，湿度过大，引起电路板出现故障。

　　原因对策

　　1）葛兰头处密封问题导致定位器进水引起电路板损坏。故障处理方式：提高葛兰头密封性 ，从而避免定位器内部进水导致电路板损坏。

　　2）因仪表空气湿度大且灰尘较多，导致小滑阀进入脏物而引起小滑阀磨损，从而使阀门动 作不正常。故障处理方式：增加空气过滤器以改善仪表空气质量。

　　3）因周边温度过高、湿度过大、振动过大导致滑动变阻器及电路板频繁损坏。故障处理方 式：将电路板和小滑阀及滑动变阻器分离，做成分离式阀门定位器。