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IGBT模块BSM400GA120DN2S通信处理模块：用于实现多个PLC实现主从通信，一个主PLC主站*多可来凝结32个PLC从站；。 53：在S7-300F中，是否可以在中央机架上把错误校验和标准模块结合在一起使用？ 在S7-300F的中央机架上，可以混合使用防错和非防错（标准）数字E/A模块。请遵守以下安装原则：标准模块(IM、SM、FM、CP)必须插到隔离模块左侧的插槽中，防错数字E/A模块必须插到隔离模块右侧的插槽中。

二、 下面介绍PC与S7-300经过路由器无线连接的配置 【192.168.0.1为路由器的IP】

诊断CP343-1与路由器的连接(CP243-1与路由器的连接省略)

设置S7-300的PG/PC接口中。

建立变量表来监控DB块的数据，测试无线连接状况。【连接*】

四、测试程序：

1、测试S7-200读取S7-300的数据【S7-200将S7-300从DB10.DBB0开始的10个字节的数据，读取到本地VB0开始的10个字节中】打开S7-200的状态表和S7-300建立好的变量表，进行监控状态。（转发暗号：亿维价值观：诚信、责任、合作、创新）
将S7-200“ VB0-VB9”添加到状态表  S7-300“DB10.DBB0-DB10.DBB9” 添加到变量表【初始“0”】

将s7-300“DB10.DBB0—DB10.DBB9”写入相应的数，然后在s7-200状态表监控相对应的数据。

2．测试S7-200写数据给S7-300。【S7-200将VB10开始的10个字节的数据，写入到S7-300从DB10.DBB10开始的10个字节中】

将 S7-200  VB10-VB19 添加到状态表  S7-300 DB10.DBB10-DB10.DBB19 添加到变量表【初始“0”】

将s7-200 “VB10-VB19”写入相应的数，然后在s7-300 对应的DB块中监视其状态。

IGBT模块BSM400GA120DN2S不可以直接使用的误差极限。基本误差和操作误差都以*温度和摄氏温度说明。必须乘以系数1.8将其转换为华氏温度单位。位存储器：2048位（M0.0---M255.7）通过新的工程工具，TIA实现了对这种结构的简单而集成化的组态。 具体的软件有Step7，Step7MicroWin，SimaticNet，WinCC，Protool，Flexible，PCS7。

第五步  配置连接数【*多连接8路】以太网模块要占用地址，建议放在*插槽

连接数：根据实际的连接数配置

第六步

1.选择客户机连接【s7-200为客户机】

2.【03．02】----03：单边通信02: S7-300CPU模块的插槽号

【10：00】 ----1：固定 0：连接号 00：s7-200CPU模块的位置

3. 输入CP343-1的IP地址【在S7-300的硬件组态中设置】

4. 单击“数据传输”，进入配置窗口。

注意：连接号一定要记住，在编程的时候会应用到

第七步

1.选择向服务器读取数据

2.选择读取数据的大小【*212个字节】

3.数据的对应关系。  【把S7-300“DB10.DBB0开始的10个字节”的数据读取到本地“VB0开始的10个字节”中】

4.配置完后点击【新转输】

注意：传输号要记住，在编程中要应用到

IGBT模块BSM400GA120DN2SInternet技术使在任意位置对工厂进行远程操作和监视成为可能。 3.当从站返回总线后，你把OB86里的标志位复位。6ES7323-1BH01-0AA0SIMATICS7-300，数字量模块SM323，光电隔离，8DI和8DO，24VDC，0.5A，电流2A，20针如果使用CPU作为I-Slave，并且该CPU也起S7路由器的作用，那么请注意如下事项：

第十步  配置完后点击【下一步】

IGBT模块BSM400GA120DN2S通信速率为9600-12Mbit/s。TIA中集成的路由功能可以方便地实现跨网络的下载、诊断等，使整个系统的安装调试更加容易。定时中断块：OB35，按给定时间间隔产生定时中断，缺省定时时间为100ms。结构紧凑、需要节约空间的模块应用注意事项：请注意紧凑型CPU仅支持有源传感器(4线制传感器)。如果使用无源传感器(2制传感器)，必须使用外部电源。

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