高低压成套设备停用恢复运行注意事项-仪器仪表交易网

为了高低压成套设备能够可靠稳定运行，减少故障停机，日常使用和维护是非常重要的。尤其是其停运或存放一段时间后，需要对其进行维护检测方可投入使用。该设备长期存放，环境温度发生变化时可能发生凝露，在电路板、功率器件、散热器等处产生液态水，而这些混合有灰尘的液态水，会使电缆接头、端子、螺丝等器件生锈，破坏了电气绝缘，甚至直接形成通路，使变频器发生故障。保证设备的稳定运行需要做如下工作：
一、外观检查：
通电前需要检查变频器外观是否变形，柜门是否发生形变。打开柜门检查柜内是否有潮湿、锈迹、腐蚀、放电、脱落、存在异物等异常现象。
二、烘干除湿处理：
采用通风、加热方式对高低压成套设备进行烘干除湿。用电热烘干暖风机（工业式暖风机功率大于3000W，要求热风可以摆动）对着其吹风加热，使设备内温度升高，由于温度的升高，相对湿度随即下降。根据变频器受潮程度控制烘干时间（烘干时要注意高温把光纤、电缆烤坏）。
变频受潮不太严重工况可以用变频器柜顶自带风机进行通风除湿。手动强制柜顶风机工作，使外部新风进入变频器柜内部，使变频柜体内外空气*湿度一致，把变频内的湿气带出变频器内。通风时间大于8小时以上。
三、清理灰尘：
变频器使用一段时间停运后，如果不及时清理灰尘，则会影响变频器内部器件的散热，长时间会导致器件损坏。在恢复使用前一定要对变频器柜内清灰处理。用吸尘器把柜内及单元表面的灰尘吸干净（不建议使用吹风机吹变频器的灰尘，使用吹风机要把灰尘排除变频器柜内及室外）。
运行时间大于3个月或现场环境恶劣的设备把功率单元抽出，每个单元拿到室外用吹风机或压缩空气把单元的灰尘清理干净。拆单元时注意光纤被挂断或折损，吹灰时主要不要碰到板卡和功率器件。灰尘清理干净后，把单元板卡上的每个插头紧固。并检查功率器件上的螺丝紧固情况检查一遍。同时并用万用表测试一下熔断器是否损坏。单元抽出同时把功率柜内的灰尘清扫干净。5000系列机型把单元插头应该用布蘸取少量酒精小心地擦拭清洗，而且必须等变频器吹干后才能再次运行使用。
运行半年以后或现场环境比较恶劣的现场变压器的灰尘需要清洁处理。用吹风将每个绕组高压和低压之前的灰尘清理一下。检查铁芯与线圈之间是否有无异物，连接线有无破裂、裸露，线圈是否有变色发黑现象。
四、滤网灰尘清理：
变频器在使用过程中或长期存放滤尘网会积累一定灰尘，在变频使用前一定要把滤网清理干净。滤尘网拆下后可用吹风机或压缩控制吹干净。现场灰尘粘度不大情况滤网可以用水清洗干净，晾干后可以使用。
五、一次、二次回路电缆检查：
检查所有电缆连接处紧固性，查看各个电缆没有异常的放电痕迹，没有怪味、变色，裂纹、破损等现象。检查一次输入、输出高压电缆线是否正确，接线相序是否正确，需要用万用表确保高压电源进线和电机线未混淆。检查连线是否紧固、受力合理接触面合理变频器维护后一定要对一次电缆的接线进行检查，防止出现“反送电”现象。
紧固变频柜内所有控制端子、转接插头、外接端子。检查柜体、PE、信号地是否可靠接地。
六、电缆绝缘检查：
高低压成套设备调速装置长时间停机后恢复运行，应对高压电缆进行绝缘测试。使用2500V兆欧表，分别测相对地和相间绝缘电阻，测试绝缘合格后才能启动调速装置。测试输出电缆绝缘时要把电缆拆掉测试，防止把功率器件击穿。
七、变压器检查：
紧固引线端子、销子、接地螺丝、连线母线螺丝，如有松动的应拆下螺丝，或更换弹簧垫圈、螺丝，直至接触良好。使用2500V兆欧表，测试变压器一次侧绝缘。
八、控制机检查：
检查控制箱安装是否紧固，控制板卡是否都插紧，板卡上每个端子紧固。检查PWM板光纤插头是否紧固。检查光纤是否折角过大，是否受力过大。
九、房间预热：
高低压成套设备通电前要求环境温度0度以上，防止变频器内部器件损坏。根据现场环境要对变频室加热或把空调调至制热模式，使变频室温度达到0度以上。
十、功率单元电容激活：
变频器存放3个月以上，需要对功率模块充放电3次，每次充电30分钟，把单元电完全放干净后在充电一次，通过电容重放电对模块内的电容进行电荷激活。
十一、系统预热：
检测工作都做完不要马上代负荷运行。通高压电使高低压成套设备就绪，变频进入热备状态，热备时间大于2个小时，存放时间过久热备时间要加以放长。变频热备时柜顶风机旋转可以把变频内部操起排除，并使功率单元内电容模块激活。
十二、变频器室卫生打扫：
运行变频室必须保持干净，应根据现场实际情况随时清扫，保持地面清洁。保证湿度，防止有漏水现象。粉尘大的现场保证室内密封。保证电缆沟干燥整洁。
高低压成套设备调速装置检测后，要认真检查有无遗漏的螺丝及导线等，防止小金属物品造成高压变频调速装置短路事。
西安嘉迅多年来，一直从事高低压成套设备的研发制造，现公司拥有各类型高、低压成套开关设备项目经验，同时承接110KV以下电力施工安装工程，产品结构以及配件一直同步于行业前沿的产品，拥有丰富的制造加工经验，公司一直秉承把用户的需要作为企业工作的出发点和落脚点，对用户不论大小，为用户服务不计远近，使公司真正成为用户信得过的企业。

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