执行标准：GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB12476.1、GB12476.5

防爆标志：ExdellBT4Gb  Exd llBT4Gb  Ex tD A21 IP55 T130℃、

          ExdellCT4 Gb  Exd llCT4 Gb  Ex tD A21 IP66 T130℃

额定电压：AC220V/380V

额定电流：16A

防护等级：IP65

防腐等级：WF1

内装元件：PLC模块、指示灯、开关、电表、电位器

引入装置：G3/4~G3（如有特殊需求请注明）

适用电缆：φ6.5mm~φ70mm

安装方式：立式

定制产品需提供详细参数或图纸

1. 防爆类型标准：

- 隔爆型（Exd）：这种类型的防爆 PLC 控制柜通过坚固的外壳将内部电气设备与外部爆炸性气体隔离。当内部发生爆炸时，外壳可以承受爆炸压力，并防止火焰和热量传到外部。适用于存在 IIC、IIB 级别爆炸性气体环境，如石油化工、煤矿、油气平台等，是应用较为广泛的一种防爆类型。

- 增安型（Exe）：通过增加电气设备的安全性，避免设备在正常或非正常工作状态下产生火花或高温，从而避免引发爆炸。适用于存在 IIC 级别爆炸性气体环境，常用于制药厂、化工厂等对安全性要求较高的场所。
- 本质安全型（Exi）：确保电路在任何故障情况下，产生的能量都不足以引燃爆炸性气体混合物。该类型适用于各种危险环境，尤其是需要频繁维护和检查的场所，例如实验室、自动化控制系统等。

- 正压型（Exp）：通过向设备内部充入保护性气体（如氮气），并保持正压，防止外部爆炸性气体进入设备内部。适用于存在 IIA、IIB 级别爆炸性气体环境，像涂料厂、喷漆房等场所比较适用。

- 无火花型（Exn）：确保电气设备在正常运行条件下不会产生火花和高温。适用于存在 IIA 级别爆炸性气体环境，比如食品加工厂、轻工业等危险性相对较低的环境。

2. 气体分组标准：根据爆炸性气体混合物的特性，将其分为不同的组别。常见的有 IIA、IIB、IIC 三个组别。其中，IIC 组别的气体*易爆炸，IIB 次之，IIA 相对较不易爆炸。因此，在不同的气体组别环境中，需要选择相应防爆等级的 PLC 控制柜。例如，在氢气环境中，由于氢气属于 IIC 组别的危险气体，就需要使用防爆等级较高、能适应 IIC 组别环境的 PLC 控制柜。

3. 温度等级标准：电气设备能够承受的*温度也有等级划分，分为 T1、T2、T3、T4、T5、T6 六个等级。温度等级越高，设备所能承受的温度就越高，在选择防爆 PLC 控制柜时，需要根据实际工作环境的温度情况来确定合适的温度等级。例如，如果工作环境温度较高，就需要选择温度等级较高的设备，以确保设备的正常运行和安全性。

4. 防护等级标准：一般用 IP 等级来表示，如 IP54、IP55 等。IP 后面的*个数字表示设备的防尘能力，数字越大防尘能力越强；第二个数字表示设备的防水能力，数字越大防水能力越强。对于防爆 PLC 控制柜来说，较高的防护等级可以保证其在恶劣的环境中不受灰尘、水分等的影响，确保设备的稳定运行。