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CD紧固型气缸从失效形式分析故障原因:通过对失效原因的分析，可以提高应用机械密封的技术水平。结构设计上的改进，在很大程度上是源于故障分析。对分

析故障要做到尽可能确切，有时需要花费大量时间，其至需要使用专门的测试技术。

、密封失效分析的原则和方法:随每一套密封，无论以何种原因失效，都应进行详细的分析研究，并记录有关数据。密封件损坏后，不能局限于从被损件上查

找失效原因。还应将拆卸下来的机械密封妥善地收集，清洁干净:按静止和转动两部分分别放置，贴上标签，以备检查和记录。检查程序是:首先，弄清受损件的

密封件对密封性能的影响，然后依次对密封环、传动环、加载弹性元件、辅助密封圈、防转机构、紧固螺钉封仔细检查磨损痕迹。对附属件、如压盖、轴套、密

封腔体以及密封系统等也,应进行全面的检查。此外，还要了解设备的操作条件，以及以往密封失效的情况，在此基础上，进行综合分析，就会找出产生失效的根本原因。

日本CKD气缸使用方法:(1)气缸正常的工作条件:工作压力0.4~0.6MPa，普通气缸运动速度范围是50~1000mm/s，环境温度5~60℃。在低温下，需采取防冻措施，防止系统中的水分冻结。除无给油和无润滑气缸外，应注意合理润滑，气动系统中应安装油雾器。(2)气缸安装前，应经空载试运行及在1.5倍高于工作压力下试压，运转正常和无漏气现象方可使用。(3)气缸接入管道前，必须清除管道内赃物，防止杂物进入气缸内。(4)活塞杆横向载荷(日本JS标准中规定)，气缸允许承受横向载荷为气缸大推力的1120，因此，气缸安装时要防止气缸工作过程中承受横向载荷，从而保证气缸的正常工作和使用寿命。采用脚座式、法兰式安装时，应尽量避免安装螺栓本身直接受推力或拉力负荷。采用尾部悬挂中间摆动式安装时，活塞杆顶端的连接销

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