山东省青岛市电子厂千级无尘车间洁净检测方案--天津中达检测济南分公司   十万级车间的洁净度标准是大或等于0.5微米的粒子数不得过3500000个，大或等于5微米的粒子数不得过20000个；万级车间的洁净度标准是直径大于等于0.5μ的尘粒数不能过350000个，直径大于5μ的尘粒数不能过2000个；

由于电子产品制造和生产过程中对室内空气环境和质量的严格要求，主要目的是控制颗粒物和浮尘。作为主要对象，对环境的温湿度、新风量、噪音等也有严格的规定。

电子厂千级无尘车间洁净检测 回风口风速（米/秒）： 1.无尘室回风口不2； 2.过道内回风口不4。

电子净化厂注意要点：防止灰尘、防静电、防止负压；集成电路生产（分为光掩膜、前道工序、后道工序），显示器生产（分为LCD，PDP,TFT,VFD,显像管），硅材料 生产（单晶硅、多晶硅），光纤生产，制卡业，表面贴装（SMT），分离器件生产（功率一、二、三级管，电容、电阻），整机组装生产（机顶盒、数字投影仪、电子数码相机），自控元器件生产（传感器、执行机构）等。微电子工业是当前对洁净室要求较高工业洁净业-如现代工业中的液晶、光纤等的生产，同样均有洁净度的要求。

2.温湿度需求：温度通常为24 2 度 ，相对湿度为55 5%； 3.送风量大。为了满意无尘车间内的洁净度及热湿平衡，需求较大的送风量，就300平方米的车间，吊顶高度为2.5米的，如果是万级，送风量就需求300×2.5×30=22500m3/h的送风量（换气次数，是≥25次/h);如果是十万级，送风量就需求300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数，是≥15次/h)。每个行业对于洁净室的要求都不同，良好的车间环境对于东西的生产及员工的健康都起着特别大的作用。  电子厂的洁净度直接影响到电子产品的质量，采用一次送风和二次风两种送风系统。采用大量FFU风机过滤机组逐层净化空气，达到更衣室8级、走廊7级、生产车间6级，局部需要在5级或4级间，工程竣工之后需进行静态验收。

电子厂千级无尘车间洁净检测  对于无尘室内的换气次数一般要求为:人均每小时换气5次以上;人均每小时新风量30立方米以上;每人每小时换风量10立方米以上;每平方米允许噪声强度85分贝以下(a计权);温湿度波动小;光照度适宜等等。气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌。等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波动±2℃。温度45－65％；GMP粉剂车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB（A）；新风补充量是送风量的10％－30％；照度300LX。

若洁净室（区）运行中已对粒子浓度、风速、静压差进行连续监测，且其测试值均符合本规范要求时，的测试时间间隔可延长。具体间隔时间，可与单位洽商已安装过滤器泄露、气流流型目测、照度，所有洁净度等级，建议*长时间间隔24月、温度、相对湿度，所有洁净度等级，建议*长时间间隔12月、自净时间、密闭性，建议*长时间间隔＞24月、噪声，建议*长时间间隔＞12月

天津中达检测有限公司济南分公司主要服务项目：(snjjhjjc)十万级无尘车间;净化车间;洁净车间;洁净厂房;无菌车间;GMP车间;净化工程;实验室通风系统工程;医疗实验室;检测实验室;医院实验室;厂房实验室;实验室气路工程;实验室给水排水工程。