无菌工业电子厂房洁净检测收费--天津中达检测济南分公司   检测指标：温度、相对湿度、照度、照度、噪声、静压差、悬浮粒子数、换气次数、过滤器捡漏、沉降菌

10万级室内空气参数需求： 1.新风量大。由于这类车间内，人员比较多，能够依据以下数值应取下列的*值：非单向流洁净室送风量的10-30%;补偿室内排风和坚持室内正压值所需的新鲜空气量；确保室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3 /h。

工业电子厂房洁净检测 电子洁净车间一般要求洁净度在10万级标准以上的车间，主要是按照按照每一立方米空气中含有的0.5微米尘粒数计算。根据洁净度不同分为100级（小于3.5个），1000级（小于35个），10000级（小于350个），100000级(小于3500个)。

由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。 可根据电子厂房洁净标准对电子工业洁净厂房进行相关参数的监测，为厂房的顺利交付、生产工艺的改进及产品的质量保证提供可靠的数据支持。

管理规范：1.在电子厂净化工程加工过程中搞好环境卫生检测与管理方法，避免交叉式环境污染，对产品品质具有关键的功效，因而特制订洁净净化室清洁区加工工艺卫生制度。2.进到洁净车间清洁区工作中的工作人员须历经常规体检，获得办理健康证后才可以入岗，每一年复诊一次，假如不合格者，务必调成，身患发烧感冒的工作员不可进到清洁区工作中。  对于无尘室内的换气次数一般要求为:人均每小时换气5次以上;人均每小时新风量30立方米以上;每人每小时换风量10立方米以上;每平方米允许噪声强度85分贝以下(a计权);温湿度波动小;光照度适宜等等。气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌。等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波动±2℃。温度45－65％；GMP粉剂车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB（A）；新风补充量是送风量的10％－30％；照度300LX。

工业电子厂房洁净检测  10万净化车间有以下标准，中标净化工程整尘埃粒子*允许数（每立方米）：等于0.5微米的粒子数不能出3500000个，大或等于5微米的粒子数不能出20000个； 微生物*允许数（每立方米）：浮游菌数不能出500个；菌数不能出10个每培养皿。压差：相同洁净度等级的洁净车间压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净车间之间压差要≥5Pa，洁净车间与非洁净车间之间要≥10Pa。10万级净化车间工作环境规定： 10万级无尘室对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净服不产生舒适感为宜，温度一般控制在秋冬季20~22℃；春夏季24~26℃；波动±2℃。秋冬季洁净车间空气湿度控制在30-50%，春夏季洁净车间空气湿度控制在50-70%。

对于无尘室内的换气次数一般要求为:人均每小时换气5次以上;人均每小时新风量30立方米以上;每人每小时换风量10立方米以上;每平方米允许噪声强度85分贝以下(a计权);温湿度波动小;光照度适宜等等。气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌。等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波动±2℃。温度45－65％；GMP粉剂车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB（A）；新风补充量是送风量的10％－30％；照度300LX。

天津中达检测有限公司济南分公司主要经营检测服务、标准化服务、环境与生态监测检测服务、计量服务、认可校准服务、检验检疫服务。(snjjhjjc)我们有的产品和精干的销售及技术团队，公司承接检测、检验、计量、校准、服务。