马鞍山电加热器DJR-50B作用与仪器仪表有关的生命周期服务有：安装与调试、支持与维护服务、搬迁规划与升级项目、仪器咨询与流程分析，以及培训、校验、零件与维修服务。这些服务的一个重要方面是协助客户避免因信号完整性不足或仪器、执行器的故障引起突发停机。突发停机会带来严重后果会造成数千甚至数百万美元的生产损失和资源浪费。ABB提供的紧急维修协助，旨在缩短突发停机的时间。在目前情况下，客户要求仪器供应商进行拜访或签署合同，在预定的停工时间内进行定期维护，这种方法的检修成本势必很高。
     电加热器DJR-50B即“控制与保护开关电器”是低压电器中的*产品，作为新的大类产品，其产品类别代号为“CPS”(Control and Protective Switching Devices)。CPS符合的标准： GB14048.9《 低压开关设备和控制设备 多功能电器(设备) 第2部分：控制与保护开关电器(设备)》、IEC60947-6-2 《低压开关设备和控制设备 第6部分 多功能电器 第2节 控制与保护开关电器》。符合GB标准和IEC标准规定的电气设计表示方法如图1所示。KM-CPS是的代CPS大类产品。
     电加热器DJR-50B主要用于交流50Hz (60Hz)、额定电压至690V、额定电流自0.25A至125A的电力系统中，能够接通、承载和分断正常条件下包括规定的运行过载条件下的电流，且能够接通、承载并分断规定的非正常条件下的电流，如短路电流。
     电加热器DJR-50B采用模块化的单一产品结构型式，集成了传统的断路器(熔断器)、接触器、过载(或过流、断相)继电器、起动器、隔离器等的主要功能，具有远距离自动控制和就地直接人力控制功能，具有面板指示及机电信号报警功能，具有协调配合的时间－电流保护特性(反时限、定时限和瞬时三段保护特性)，如图4所示。根据需要选配功能模块或附件，即可实现对一般(不频繁起动)的电动机负载、频繁起动的电动机负载、配电电路负载的控制与保护。

主要参数
两种外形尺寸(即两种框架，代号分别为C、D)。
主电路极数分为：3极、4极。
主体额定电流等级：C框架包括: 12A、16A、18A、32A、45A;
D框架包括: 45A 、63A、100A、125A。
可配备的热磁脱扣器覆盖的整定电流范围：整定电流0.16A，整定电流125A(C框架0.16~45A；D框架10~125A)。
短路分断能力等级：
经济型(C)35kA；
标准型(Y)50kA；
高分断型(H)80kA。
预期短路电流下的分断时间为2～3ms, 限流系数0.2以下，见图5。
热磁脱扣器的型式
按保护对象分为电动机保护(M、P、F)配电保护(L)
按操作频率分为频繁操作和不频繁操作
模块和附件的种类与用途
     主体：具有短路保护 (类似MCCB及熔断器的短路保护功能) 、自动控制（类似接触器的远程控制功能）、就地操作与指示功能。热磁脱扣器：具有过载、过流保护等功能，整定电流值包括过载反时限、过流定时限，整定电流值均可调。按原理和用途分为多种型式、类别和规格。 辅助触头（机械无源F型和L型）：与主电路触头联动，具有电气控制与指示功能，按触头对数分为多种规格。可同时提供8对辅助触头。 信号报警触头(机械无源)：同F型辅助触头一体与操作机构联动，具有工作状态及故障原因指示功能。具备3对并可同时提供2对信号报警触头。 隔离辅助触头(机械无源)：与隔离型操作机构联动，实现控制电路或(和)辅助电路的隔离指示功能。可同时提供2对辅助触头。 分励脱扣器：实现远程脱扣和分断电路的功能。 远距离再扣器：实现远程再扣(复位)功能。声光报警模块：实现故障及短路情况下，同时发出声、光报警信号。 面板操作机构：安装于成套装置的面板上，不需开启即可对KB0进行就地操作，包括接通、分断、再扣(复位)。具有各种安装方向的不同型式与规格。 控制电路转换模块：实现控制电路交直流转换、低电压控制(如PLC直接控制)功能。
    电加热器DJR-50B以模块化单一结构形式，将断路器、接触器、过载继电器、隔离开关等分离元器件的主要功能集成化,并能够综合多种信号, 实现控制与保护特性在产品内部自配合。具有体积小、短路分断性能指标高、机电寿命长和运行可靠性高、使用安全方便、节能节材等优点。经科技成果检 索查新证明, 产品填补了国内空白，主要性能指标达到当前水平。

     马鞍山电加热器DJR-50B作用电机测试系统的缘起所周知，电机是一种电气和机械的融合结晶，要评价一款电机的性能，往往需要综合很多试验项目的结果去评估。一般一款电机从研发到生产之间，需要经历型式试验（研发、中试、质检）和生产试验（出厂）两个阶段，且根据电机种类、应用行业的不同，合共会包含十余种甚至几十种试验项目（如下图）。既然电机的试验项目这么多，那么对应的也需要很多的测试仪器或设备去完成各个项目的测试。像电压、电流、功率的采集需要用到电参数测试仪；转速、扭矩的采集需要用对应的传感器；测试过程中为了让电机运行在不同的工况下，还必须添加机械负载；测试完成后，还需要人工去处理数据，绘制曲线……这一切对于测试人员来说可谓相当复杂和麻烦，有没有一劳永逸的测试解决方案呢？测功机的诞生既然行业有需求，市场就会有对应的产品诞生。