洁净电子厂净化车间洁净检测中心--天津中达检测济南分公司   在电子无尘车间完工之后，通常需要进行一定的检测，通过之后方可投入使用。且在电子无尘车间使用过程之后，也需要进行定时的检测才能保持电子无尘车间的环境洁净度符合生产的需求，也能够符合工作人员的生存需求。在对电子无尘车间进行检测的过程中，通常需要对项目进行检测。

2.温湿度需求：温度通常为24 2 度 ，相对湿度为55 5%； 3.送风量大。为了满意无尘车间内的洁净度及热湿平衡，需求较大的送风量，就300平方米的车间，吊顶高度为2.5米的，如果是万级，送风量就需求300×2.5×30=22500m3/h的送风量（换气次数，是≥25次/h);如果是十万级，送风量就需求300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数，是≥15次/h)。每个行业对于洁净室的要求都不同，良好的车间环境对于东西的生产及员工的健康都起着特别大的作用。

电子厂净化车间洁净检测 关于它的管理规范如下：1、做好电子厂净化工程中的环境卫生监测和管理方法，避免交叉污染环境，对于产品质量产生关键影响，所以要定制无尘室清洁区处理技术卫生系统。2、对于工作人员需要接受定期体检并获得健康证明之后才能进行上班，而且以后每年需要进行一次的体检，如果出现体检不合格的人员是要禁止在清洁区域进行工作。

电子洁净厂房是属于企业里资金投入特别大的部分，洁净厂房净化无尘车间建设完成后，能否达到设计目的(满足产品工艺生产要求，符合GMP的要求),需要通过实践检则来确认故数据。

送风口风速米/秒： 1.孔板孔口3~5； 2.侧送风口： （1）贴附射流2~5； （2）非贴附射流同侧墙下部回风1.5~2.5，对侧墙下部回风1.0~1.5。  1、风量：风量包括送风量和排风量，这两者主要是起到了对电子无尘车间内空气的流通，以及室内粉尘和有害气体的排除。2、风速：风速的检测目的在于确定一定时间内的送风量和排风量，以便得到实时的数据对通风系统进行合理的调节以达到需求的生产环境。3、压力：在净化工程内检测的压力主要分为大气压力和静压差。大气压力即通常意义上的气压，很多行业对于生产环境的气压有着一定的要求。而静压差则需要在封闭的电子无尘车间室内进行检测。4、温湿度：温湿度是电子无尘车间检测中必须进行重要关注的，也是大部分室内生产环境都需要检测的项目。另外，根据行业和需求的不同，有些无尘车间需要检测的项目还包括照明、噪音、微生物等。

电子厂净化车间洁净检测  对于无尘室内的换气次数一般要求为:人均每小时换气5次以上;人均每小时新风量30立方米以上;每人每小时换风量10立方米以上;每平方米允许噪声强度85分贝以下(a计权);温湿度波动小;光照度适宜等等。气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌。等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波动±2℃。温度45－65％；GMP粉剂车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB（A）；新风补充量是送风量的10％－30％；照度300LX。

电子厂房洁净室空气洁净度检测项目：凡洁净室检测中所用的一切仪器设备必须按规定进行鉴定、校正或。洁净室空气洁净度检测测定之前必须对系统、洁净室、机房等处进行全面清扫,在清扫和系统调整后必须连续运行一段时间,然后进行检漏等项目的测定。

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