一.准备工作

工具和仪器准备

需要准备好动平衡仪，这是测量风机振动和不平衡量的关键设备。例如，常见的便携式动平衡仪具有高精度的振动传感器

• 配重块若干，其质量和形状根据风机的具体情况选择，一般有粘贴式和螺栓式等多种类型，方便安装在风机转子上。
  

• 扳手等安装工具，用于拆卸和安装配重块。

二.初始振动测量

1.安装传感器

将动平衡仪的振动传感器安装在风机轴承座或靠近转子的外壳上，安装位置要能够准确反映转子的振动情况。一般采用磁吸式或螺栓固定的方式，确保传感器与被测表面接触良好。

2.测量振动参数

开启动平衡仪，测量风机在原始状态下的振动幅值、频率和相位等参数。这些参数是后续分析和校正的基础，例如，振动幅值可以直观地反映风机不平衡的程度。

三.试重安装

1.确定试重质量和位置

根据风机的类型、尺寸和转速等因素，估算试重质量。一般来说，对于小型风机，试重质量可以相对较小；对于大型、高速风机，试重质量可能会较大。

选择一个合适的位置安装试重，通常在转子的边缘位置比较合适，这样可以产生较大的不平衡力，便于观察振动变化。

2.安装试重块

按照选定的位置和方式，将试重块牢固地安装在风机转子上。如果是粘贴式配重块，要确保粘贴表面干净、平整，粘贴牢固；如果是螺栓式配重块，要拧紧螺栓，防止松动。

四.再次测量振动

测量振动变化

• 启动风机，待其运行稳定后，再次使用动平衡仪测量风机的振动幅值、频率和相位等参数。与原始振动参数进行对比，观察振动的变化情况。
  

• 根据振动变化来判断试重的效果，例如，如果振动幅值减小，说明试重方向可能是正确的；如果振动幅值增大，则需要重新考虑试重位置和质量。

  
  

五.计算平衡配重

1.确定不平衡量和角度

根据两次测量的振动参数（幅值和相位），利用动平衡仪自带的软件或手动计算方法，确定风机转子的不平衡量和不平衡角度。这是一个较为复杂的计算过程，需要根据动平衡的原理进行分析。

例如，通过矢量计算方法，将原始振动矢量和试重后的振动矢量相减，得到由于试重引起的振动矢量变化，从而计算出不平衡量和角度。

2.计算配重质量和位置

根据计算得到的不平衡量，确定需要添加或减少的配重质量。同时，根据不平衡角度确定配重的安装位置。

例如，如果计算出需要在某个角度方向上添加一定质量的配重，就可以在转子对应的位置进行安装。

六.配重安装和验证

1.安装配重

根据计算结果，安装的平衡配重块。安装过程要仔细，确保配重块的质量和位置准确无误。

2.验证平衡效果

再次启动风机，测量其振动参数。理想情况下，风机的振动幅值应该降低到允许的范围内，频率和相位也应该稳定。如果振动仍然出标准，可能需要重新检查计算过程和配重安装情况，进行进一步的调整。

现场动平衡需要操作人员具备一定的*知识和经验，在操作过程中要严格遵守安全规定。同时，不同类型和规格的风机可能会有一些特殊的要求和注意事项。