本公司主要经营:西门子S72/3/400、S71200、S71500全系列,触摸屏6AV,DP接头,6XV总线电缆,通讯模块6GK系列,SITOP电源6EP系列。变频调速器MM4,6RA70,6RA80系列及各种附件板子6SE7090,C98043等系列,6SE70,MM4系列及变频调速器配件。数控伺服6SN,6FC,S120,G120。产品全新原装,质保一年。
1FK7063-5AF71-1SH044:当测量电流时,出现传感器短路的情况,模块6ES7331-1KF0.-0AB0的模拟量输入I+是否会被破坏?如果要将两个FM352-5互连,在6ES7352-5AH10-0AE0(P型沉没输出)上即可实现。6ES7352-5AH00-0AE0有M型沉没输出,该输出只有在每个输出端先加一个插拔电阻时才可用,插拔电阻的规格:2,2kOhm/0,5W.确保开关盒内有短路连接。此种情况下的操作频率可高达100kHz。 3.2.3校验步骤 1.校验卡件之前,一定要切断该卡件与现场连接线; 2.AI卡校检时将信号发生器连接在抽检通道上,然后用信号发生器模拟现场对应的一个电流数据,查看画面指示值是否正确; 3.AO卡校验时,在工作站里给抽检点强加一个输出信号,然后用万用表串连一个250Ω的电阻,测量对应通道的电流值,*转换成输出值后检验是否一致; 4.DI卡校验时,找一根短接线将抽检通道接通,然后观察工作站里该点是接通; 5.DO卡校验时,在工作站里给抽检点加一个1/0命令,然后观察该点对应的继电器是否动作; 6.做好校验记录,如果发现有异常情况,应及时处理。
SIEMENS 公司的数控装置采用模块化结构设计,经济性好,在一种标准硬件上,配置多种软件,使它具有多种工艺类型,满足各种机床的需要,并成为系列产品。随着微电子技术的发展,越来越多地采用大规模集成电路(LSI),表面安装器件(SMC)及应用*加工工艺,所以新的系统结构更为紧凑,性能更强,价格更低。采用SIMATICS系列可编程控制器或集成式可编程控制器,用SYEP编程语言,具有丰富的人机对话功能,具有多种语言的显示。
SIEMENS公司CNC装置主要有SINUMERIK3/8/810/820/850/880/805/802/840系列。
6系列是FANUC公司早期的代表性产品,在70年代末与80年代初期的数控机中床得到了广泛应用,虽然现在已经不再生产,但在很多较早的数控机床中还是经常看到。FANUC公司在1979年研制出6系列数控系统,主要包括6M和6T两种型号,它是具备一般功能和部分高级功能的中档CNC系统,6M适合于铣床和加工中心;6T适合于车床。与过去机型比较,使用了大容量磁泡存储器,于大规模集成电路,元件数减少了30%。它还备有用户自己制作的特有变量型子程序的用户宏程序。1FK7063-5AF71-1SH0请遵守以下安装原则:标准模块(IM、SM、FM、CP)必须插到隔离模块左侧的插槽中,防错数字E/A模块必须插到隔离模块右侧的插槽中。另一个区别在于存储卡S7-200系列PLC是SIEMENS公司推出的一种小型PLC。它以紧凑的结构、良好的扩展性、强大的指令功能、低廉的价格,成为当代各种小型控制工程的理想控制器系统组成:CPU单元(也称PLC主机),实际上内部包括CPU/存储单元、输入输出接口、RS485通信接口、5VDC和24VDC电源、它本身就是一台能独立工作的PLC;。
FANUC数控系统中常用的系统参数:
1、与各轴的控制和设定单位相关的参数:参数号100 11023;
这一类参数主要用于设定各轴的移动单位、各轴的控制方式、伺服轴的设定、各轴的运动方式等等。
2、与机床坐标系的设定、参考点、原点等相关的参数:参数号12011280;
这一类参数主要用于设定机床的坐标系的设定,原点的偏移、工件坐标系的扩展等等。
3、与存储行程检查相关的参数:参数号:13001327;
这一类参数的设定主要是用于各轴保护区域的设定等等。
4、与设定机床各轴进给、快速移动速度、手动速度等相关的参数:参数号:14011465;
这一类参数涉及机床各轴在各种移动方式、模式下的移动速度的设定,包括快移极限速
度、进给极限速度、手动移动速度的设定等等。
5、与加减速控制相关的参数:参数好:160 11785;
这一类参数用于设定各种插补方式下的启动停止时的加减速的方式,以及在程序路径发生变化时(如出现转角、过渡等)进给速度的变化。
6、与程序编制相关的参数:参数号:34013460;
用于设置编程时的数据格式,设置使用的G指令格式、设置系统缺省的有效指令模态等等和程序编制有关的状态。
7、与螺距误差补偿相关的参数:参数号:36203627;
我们知道,数控机床具有对螺距误差进行电气补偿的功能。在使用这样的功能时,系统要求对补偿的方式、补偿的点数、补偿的起始位置、补偿的间隔等等参数进行设置。
cnc功能:
1.控制车床、钻铣床
2.可控制4个进给轴和一个数字或模拟主轴
3.三轴联动,具有直线插补、平面圆弧插补、螺旋线插补、空间圆弧(cip)插补等控制方式
4.螺纹加工、变距螺纹加工
5.旋转轴控制
6.端面和柱面坐标转换(c轴功能)
7.前馈控制、加速度突变限制
8.程序预读可达35段
9.刀具寿命监控
10.主轴准停,刚性攻丝、恒线速切削
11.
1FK7063-5AF71-1SH0②、数据块(DB):用于存储系统的各种I/O数据,数学运算和逻辑运算的中间值,与上位机之间的传输数据。包括共享数据块、背景数据块和局部数据块,共享数据块中的数据可以为所有的程序块共享;背景数据块是对应于某一函数块的数据块,主要是为功能块提供背景数据。它的数据与功能块中的变量定义相对应,但也可以被其它程序块读写。局部数据块只能为定义它的功能函数或功能块所用。通过PC/PPI电缆,可以在Windows下实现多主站通信方式。②、用户程序的全部程序块、数据块及被调用的系统功能模块。
转矩t与转速n的关系根据负载种类大体可分为3种[2]。
(1)即使速度变化转矩也不大变化的恒转矩负载,此类负载如传送带、起重机、挤压机、压缩机等。
(2)随着转速的降低,转矩按转速的平方减小的负载。此类负载如风机、各种液体泵等。
(3)转速越高,转矩越小的恒功率负载。此类负载如轧机、机床主轴、卷取机等。
变频器提供的控制方式有v/f控制、矢量控制、力矩控制。v/f控制中有线性v/f控制、抛物线特性v/f控制。将变频器参数p1300设为0,变频器工作于线性
v/f控制方式,将使调速时的磁通与励磁电流基本不变。适用于工作转速不在低频段的一般恒转矩调速对象。
CNC装置作为控制独立的单台机床设备时,通常需要与下列设备相接并进行数据的输 入、输出并与其他装置设备进行信息交换和传递,具体要求如下:
(1)数据输入输出设备。如光电纸带阅读机(PTR),纸带穿孔机(PP),零件的编程机和可编程控制器(PLC)的编程机等。
(2)外部机床控制面板,包括键盘和终端显示器。特别是大型数控机床,为了操作方便,往往在机床一侧设置一个外部的机床控制面板。其结构可以是固定的,或者是悬挂式的。它往往远离CNC装置。早期CNC装置采用的远距离输出输入接口,近来采用标准的RS-232C/20mA电流环接口。
(3)通用的手摇脉冲发生器。
1FK7063-5AF71-1SH0CPU的存储空间分为两部分,一部分是24K字节的工作存储区,用于存储用户程序。在STEP7中,也可以使用用户程序删除块(例如:使用SFC23“DEL_DB”删除数据块)该块原来占用的RAM将被释放。 64:在FM350-2中,工作号的作用是什么? 工作号是S7-300CPU与FM进行通讯的任务号,每次的交换数据只是部分数据交换,而非全部数据,这样可以减少FM的工作负载,工作号又分写工作号和读工作号,例如在FM350-2中DB1为通讯数据块,如果把写工作号12写入到DB1.DBB0中,把200写入到DB1.DBD52中,再调用FC3写功能,这样*个计数器的初始值为200,这里工作号10的任务号是写*个计数器的初始值,DB1.DBB0为写工作号存入地址,DB1.DBD52为*个计数器装载地址区,同样读工作号100为读前4路,101为读后4路计数器,读工作号存入地址为DB1.DBB2。
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