@青岛西海岸新区化妆品厂洁净车间检测收费-天津中达检测济南分公司：化妆品生产企业应建于环境卫生整洁的区域，周围30米内不得有可能对产品安全性造成影响的污染源;生产过程中可能产生有毒有害因素的生产车间，应与居民区之间有不少于30米的卫生防护距离。生产厂房和设施的设计和构造应*限度保证对产品的保护;便于进行有效清洁和维护;保证产品、原料和包装材料的转移不致产生混淆。厂区规划应符合卫生要求，生产区、非生产区设置应能保证生产连续性且不得有交叉污染。生产厂房的建筑结构宜选择钢筋混凝土或钢架结构等，以具备适当的灵活性;不宜选择易漏水、积水、长霉的建筑结构。

化妆品无尘车间建设需遵循的的要求：（1）生产过程中产生粉尘或者使用有害、易燃、易爆原料的产品必须使用单独生产车间。（2）制作、灌装、包装间面积不得小于100平方米,人均占地面积不得小于4平方米,车间净高不得小于2.5米。（3）地面应当平整、耐磨、防滑、无毒、不渗水,便于清洁消毒.需要清洗的工作区地面应当有坡度,不积水,在*低处设置洁净地漏。（4）空气净化装置的生产车间,其进风口应当远离排风口,进风口距地面高度不少于2米,附近不得有污染源.采用紫外线消毒的,紫外线消毒灯的强度不得小于70微瓦/平方厘米,并按照30瓦/10平方米设置,离地2.0米吊装。（5）生产车间空气中细菌数不得过1000个/立方米.含菌空气在化妆品的制造、静置、灌装、包装等环节极易对产品造成二次污染.按照新版《化妆品生产企业卫生规范》要求：生产车间空气中细菌数不得过1000个/立方米,同时,半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间、更衣室及其缓冲区必须有空气净化或者空气消毒设施。

化妆品微生物检验：我国化妆品微生物检验主要参照的是《化妆品安全技术规范》（2015）。按照QB/T1684-2015化妆品检验规则规定，出厂检验项目为常规检验项目，即感官，理化指标（除耐热耐寒外）净含量，包装外观，卫生指标中的菌落数，霉菌和酵母菌数。

化妆品的生产车间在制作的时候对湿度和温度上又有哪些要求呢?一、湿度，在化妆品车间的时候,*适宜的湿度应该是5%65%之间的一个值,如果化妆品车间湿度过高会造成化妆品出现受潮的情况,如果受潮严重极有可能会发生霉变的现象,这会对车间所有的产品造成影响,从而间接的影响了整个车间的成本。如果车间的湿度过于低,车间的空气就会非常的干燥,有的化妆品很可能会出现干裂的情况,从而影响化妆品的使用效果。二、温度，化妆品是用在人体皮肤上的一种产品,在制作的时候应该格外的注意,不管是制作时的卫生条件还是车间内的温度还有湿度,因为稍有不注意就会影响到化妆品的使用效果。化妆品在车间的时候*温度应该不可以过38摄氏度,如果气温过这个值之后化妆品里面的一些成分就会挥发,从而在成化妆品的失效,并且会发生变质的可能,温度如果太低了也可能会发生冻裂的现象,所以适合的稳定才能保证车间化妆品的正常生产。

化妆品车间检测标准：GB50457-2008《医药工业洁净厂房设计规范》GB15979-2002《一次性使用卫生用品卫生标准》GB/T18204.1-2013《公共场所卫生检验方法*1部分：物理因素》《化妆品生产企业卫生规范》。

化妆品厂洁净车间的分区：一般化妆品厂洁净车间可大致分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区。一般作业区（非清洁区）：一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、成品风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。准清洁区：要求次之，如原料处理、包材处理、包装、缓冲间（拆包间）、一般生产加工间、内包装间等成品处理但不直接的区域。清洁作业区:指卫生环境要求高，人员、环境要求较高，必须经过消毒和更衣才可以进入，如：原料、成品的处理区域，冷却间、待包装储存间、内包装间等。

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