日照五莲县水厂洁净车间检测-天津中达检测济南分公司：矿泉水厂生产车间洁净度检测的项目和方法：依据GB50073—2001《洁净厂房设计规范》、JGJ71—1990《洁净室施工及验收规范》和GBT996《医药工业洁净室（区)悬浮粒子、浮游菌和沉降菌的测试方法》对车间的尘埃、沉降菌、浮游菌、温湿度、风速、静压差、照度、噪声、换气次数等项目进行检测。1、不同功能矿泉水厂生产车间洁净度检测情况：灌装间的尘埃、微生物的合格率较缓冲间低，灌装间尘埃、微生物合格率分别为80.95%(17/21)和95.24%(20/21)，缓冲间尘埃、微生物合格率分别为7/8和8/8。

在实验室洁净设计中，气流分布是非常重要的一环，气流要按照要求流动，避免形成污染流的区域。对于上送风、下排风方式的洁净室，空气经过高效过滤器后，经过送风口垂直向下送风，空气在地面产生湍流，再通过下方的排风口流出。对于全层送风、全层排风方式的洁净室，空气经过高效过滤器后，由送风口均匀进入室内，再通过排风口排出。

水厂洁净车间检测瓶(桶)装饮用水灌装间进行空气洁净度检测,了解饮用水厂灌装车间的空气洁净度水平.依据 《GB50073-2013洁净厂房设计规范》 《GB50591-2010洁净室施工及验收规范》 和 《GB50687-2011食品工业洁净用房建筑技术规范》,饮用水厂灌装车间的悬浮粒子, 压差, 换气次数等参数进行检测和评价.结果表明:千级洁净间的悬浮粒子合格率为95%,压差合格率为91%,换气次数合格率为45%;万级背景下百级洁净间的悬浮粒子合格率为90%,压差合格率为70%,换气次数合格率为50%.

GMp实洁净室较多采用夹心彩钢板结构。对环境的湿度、温度、新鲜空气量、状态、照度等都有严格的规定，保障了生物****产品的生产质量和人员工作环境的舒适。整个实验室配有一套采用初效、中效、高效过滤器的三级过滤器的空气净化系统，控制洁净区内尘粒数以及沉降菌和浮游菌数，室内温度控制在20℃~24℃，湿度45%~60%，保障空气清新、无菌。“GMp”中文的意思是“良好作业规范”，或是“优良制造标准”，是一种特别注重在生产过程中实施对产品质量与卫生**的性管理制度。它是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准，要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按**有关法规达到卫生质量要求，形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境，及时发现生产过程中存在的问题，加以改善。GMp洁净室相关要求：洁净室(区)内无脱落物、易清洗、易**的卫生工具，其存放地点没有对产品造成污染。 1、不同洁净**区应设相应的洁净间，洁净用具不得跨区使用。2、10，000级无菌操作间不应设清洗间和带水池的洁具间，此区域的洁净用具在完成清洁后，应送出该区清洁、**或**，然后存放于洁具间备用，以减少对无菌操作区的污染。 3、10，000级非无菌操作间(俗称万级辅助区)及其他低要求**区，可根据实际需要设置地漏及水池，也可设清洗间，这些区域的地面可使用拖把、纱布及其他适当清洁用具清洁。4、洁净用具应定期清洗或**，并有相关的管理文件，防止清洁用具给生产带来污染。

为满足等级标准，洁净室应具备以下四个要求。一、送风洁净度，在送风洁净度方面，要想达到要求，关键是净化系统末级过滤器的性能和安装。而净化系统末级过滤器一般采用高效过滤器或亚高效过滤器。因此，应从洁净度要求考虑，以低级别洁净室选用低性能过滤器、**别洁净室选用高性能过滤器为原则。不过，要选择好过滤器还要*考虑洁净室的特性、过滤器特性和净化系统特性。要保证送风洁净度，仅有合格的过滤器是不够的，还要保证运输、安装过程中不损坏过滤器，确保安装严密。

水厂洁净车间检测

　　洁净室、洁净区的洁净度主要是靠送入足够量的洁净空气，以排替、稀释室内产生的颗粒污染物来实现的。为此，测定洁净室或洁净设施的送风量、平均风速、送风均匀性、气流流向及流型等项目十分必要

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