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应用普传变频器对皮带机进行驱动时，一般采用一拖一控制，当多电机驱动时，采用主从控制，实现功率平衡。在晋城煤业集团王台二号井顺槽皮带为2×200KW/660V电机驱动，采有主从控制后，轻载时主从电机电流相差5A左右，满载时相差2A左右。第三，降低皮带带强。采用普传变频器驱动之后，由于普传变频器的起动时间可在1S～3600S可调，通常皮带机起动时间在60S～200S内根据现场设定，皮带机的起动时间延长，大大降低对皮带带强的要求，降低设备初期投资。第四，降低设备的维护量。普传变频器是一种电子器件的集成，它将机械的寿命转化为电子的寿命，寿命很长，大大降低设备维护量。同时，利用普传变频器的软起动功能实现带式输送机的软起动，起动过程中对机械基本无冲击，也大大减少了皮带机系统机械部份的检修量。如晋城煤业集团王台二号井顺槽皮带采用普传变频器驱动后，仅皮带扣一项年节约费用就达一万多元。第五，节能。在皮带机上采用变频驱动后的节能效果主要体现在系统功率因数和系统效率两个方面。

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1756系列PLC 模块提供了全面的数字量、诊断数字量、模拟量、运动控制和特殊功能 I/O，可满足各种应用项目需要。您可以使用 ControlLogix 控制器的本地机架中的任何 I/O 模块，或者使用通过 ControlNet?或 EtherNet/IP 网络连接到 ControlLogix 控制器的机架中的任何 I/O 模块。特性：安装在 ontrolLogix 框架中，需要可拆卸端子块 (RTB) 或 Bulletin 1492 接线接口模块 (IFM) 来进行所有现场接线，固有的时间戳功能适用于事件序列 (SOE) 应用项目，全面的 I/O 诊断，可检测系统故障和现场故障，可带电插拔 (RIUP)，便于维护，电子键控功能有助于防止替换错误通过 Studio 5000 Logix Designer 应用程序中的 I/O 向导，可快速方便地进行模块配置。yaoyue00038

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制造执行系统( m a n u f a c t u r i n g execution system，简称MES)是美国AMR公司在90年代初提出的，意在加强计划的执行能力，把车间作业的控制系统，通过MES联系起来。AMR将其定义为：“位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间的管理信息系统”MES为操作人员、管理人员提供计划的执行、跟踪及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态信息[2]由此可知，MES系统旨在加强生产计划的执行能力，是生产计划和车间作业控制的纽带和桥梁，填补上层通信和底层控制的信息断层。

支持高速计数、脉冲输出、外部中断、C语言编辑功能块、I/O点的自由切换、自由格式通讯、MODBUS通讯等功能。