ASCO电磁阀通常在升降杆上有梯形螺钉，通过阀前端的螺母和阀体上的引导槽，将旋转运动变更为直线运动，即将操作力矩变更为操作推力。 打开阀门后，如果刹车板的高度是阀门直径的1:1倍，流体通道就会完全打开，在运转过程中无法监视其位置。 实际使用时，以阀杆的顶点为标记，即不打开的位置为其全开位置。

ASCO电磁阀阀门直通,不起减压作用

  （1）ASCO电磁阀阀门不通。原因有：控制通道被杂物堵塞（通道细小，容易堵塞）；活塞因锈渍卡在较高位置；虽上部受力，但不能向下移动，打不开主通道。预防措施：活塞减压阀前需要安装过滤器；对于新安装或长期停用的减压阀，相应要拆开检查和清洗。

  （2）ASCO电磁阀阀门直通，不起减压作用。原因：活塞走在一定位置（不在高位）；主阀手柄伸出缸盘导孔一定位置（不在密封位置）；主阀体下部弹簧断裂或失效；脉冲阀体在阀座孔内某个位置（不在密封位置）向前运动，活塞始终承受压力；主阀体与主阀座之间，有污物卡住或刻有；隔膜因疲劳或损坏而断裂。预防措施：对于减压阀，应特别强调定期检查。如果发现污垢，必须及时除锈；活塞环损坏应较新；弹簧失效必须更换可用；密纸应重新抛光；如果薄膜不*，必须更换；使用时应确认阀门手柄更厚。

  （3）ASCO电磁阀后阀压力不能调节。除了上述各种原因。原因有：调整弹簧失效；帽缝漏水，无法保压。预防措施：靠及时检查预防。

  （4）阀后压力脉冲波动，极不稳定。原因有：这是因为输入介质和输出介质之间的差别太大，应该重新选择相同阀门直径的阀门。阀后压力不稳定的另一个原因是调节弹簧选择不当，名义减压阀有几种调节弹簧，如额定压力为16 kg/平方厘米，调节弹簧为1×3 kg/平方厘米，2≤为8 kg/平方厘米，7≤为11 kg/平方厘米。如果阀门后面的压力仅为1公斤/平方厘米，弹簧为7≤11公斤/平方厘米，则阀门后面的压力将不予调整。

  金属阀门及其零部件防腐的方法主要有四种：

  1、将易挥发的腐蚀抑制剂放入蒸汽的大气中（用阻化纸包裹，吹动抑制空气通过制品腔室等等）。

  2、利用被阻化的水和酒精溶液。

  3、将防腐（保护）材料薄层涂于阀门及其零部件表面。

  4、将被阻化的薄膜或聚合物的薄层涂于阀门及其零部件表面。

  运行过程中,水中的气体将会逸出在管道高起部位积累起来,甚至形成气阻,当管中水流发生波动时,隆起的部位形成的气囊,将不断被压缩、扩张,气体压缩后所产生的压强,要比水被压缩后所产生的压强大几十倍甚至几百倍,此时管道极易发生破裂。

  所以管道设计时设计排气阀,一般在起伏不大的平原地区,挖槽时应人为的将管线设计出起伏,呈循环上升或下降,坡度不小于1/500,每公里在处设置1-2个排气阀,在起伏较大的丘陵或山区,应在每个起伏的点,设置一个排气阀,排气阀的规格是原管道直径的1/8-1/10。

  美国ASCO电磁阀操纵机构与介质通路隔开，不但保证了工作介质的纯净，同时也防止管路中介质冲击操纵机构工作部件的可能性,阀杆处不 需要采用任何形式的单独密封，除非在控制有害介质中作这诺和阀门安全设施使用；由于工作介质接触的仅仅是隔膜和阀体，二者均可以采用多种不同的材料，因此该阀能理想控制多种工作介质，尤其适合 带有化学腐蚀或悬浮颗粒的介质；结构简单，只由阀体、隔膜和阀盖组合件三个部件构成。该阀易于快速拆卸和维修，更换隔膜可以在现场及短时间内完成 。

  缺点：

  由于受阀体衬里工艺和隔膜制造工艺和限制，较大的阀体衬里和较大的隔膜制造工艺都很难，故隔膜不宜用于较大的管径 ，一般应用在DN≤200mm以下的管路上；由于受隔膜材料的限制，隔膜阀适用于低压及温度不高的场 合。一般不过180℃；调节性能相对较差，只在小范围内调节（一般在关闭至2/3开度时，可用于流量调节）。隔膜阀简介及优缺点分析。

  旋塞阀

  旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开，实现开启或关闭的一种阀门。由于旋塞阀密封面之间运动带有擦拭作用，而在全开时可完全防止与流动介质的接触，故它通常也能用于带悬浮颗粒的介质。

ASCO电磁阀阀门直通,不起减压作用