SMC气动阀密封面损坏原因分析

SMC气动阀电化学侵蚀，密封面互相接触、密封面与封闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因，都会产生电位差，发生电化学侵蚀，致使阳极方的密封面被侵蚀。

   SMC气动阀介质的化学侵蚀，密封面附近的介质在不产生电流的情况下，介质直接与密封面起化学作用，侵蚀密封面。

    所以，气动活塞切断阀密封面损坏的原因有人为损坏和天然损坏两种，人为损坏，是因为规划不周、制作不精、选材不妥、装置不正、运用欠好和修理不力等因素导致的。天然损坏，是压力调节阀正常作业情况下的磨损，是介质对密封面不可避免的腐蚀和冲蚀等形成的损坏。

    SMC气动阀有线维护人员反应氮封阀使用效果不好，是真的产品缺陷导致还是有其他原因呢?经勘察现场和交流发现大多数都是设计不合理、施工不规范、安装不合理、维护不到位所致。有如下问题和经验希望引起大家的重视：

    SMC气动阀经常会有线维护人员反应氮封阀使用效果不好，是真的产品缺陷导致还是有其他原因呢?经勘察现场和交流发现大多数都是设计不合理、施工不规范、安装不合理、维护不到位所致。有如下问题和经验希望引起大家的重视：

    SMC气动阀导压管应自阀体(导阀体接导压管位置)向储罐倾斜，以防特殊情况下导压管内有水或其他冷凝物，可顺流罐内。

    SMC气动阀工艺应按要求合理设定氮封阀关闭设定值，自控合理选择弹簧调压范围，严把施工，确保按图纸和产品说明书要求进行施工，尽量减少弯头，提高取压精度。

    SMC气动阀安装前对氮气管道进行吹扫，以清除尘土、沙粒，避免堵塞管道，有条件的时候在氮封阀入口加装个主线过滤器，过滤器约5～40μm，其流通能力少大于等于阀的流通能力，取压管线在靠近主氮气管线侧宜设置道截止阀或球阀。

    SMC气动阀在使用过程中密封是重要的，相信大家在日常使用切断阀的时候不免会遇到切断阀密封面损坏的现象，那么有哪些因素会导致气动活塞切断阀密封面消耗或者损坏呢?具体来说，导致阀门密封面损坏的原因主要有以下几种：

    SMC气动阀气动活塞切断阀在使用过程中密封是重要的，相信大家在日常使用切断阀的时候不免会遇到切断阀密封面损坏的现象，那么有哪些因素会导致气动活塞切断阀密封面消耗或者损坏呢?具体来说，导致阀门密封面损坏的原因主要有以下几种：

    SMC气动阀安装不正和维修不力导致密封面工作不正常，阀门带病运转，过早地损坏了密封面。

    SMC气动阀选型不当和操纵不良所引起的损坏。主要表现在没有按工况前提选用阀门，把截断阀当节流阀使用，导致封闭比压过大以及封闭过快或封闭不严，使密封面受到冲蚀和磨损。

    SMC气动阀密封面加工不好，主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷，是因为堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操纵不良引起的，密封面硬渡过高或过低，是因为选材分歧错误或热处理不当引起的，密封面硬度不匀、不耐侵蚀，主要是因为在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了，冲淡了密封面合金成分所引起的。当然，这里面也存在设计的题目。

    SMC气动阀机械损伤，密封面在开闭过程中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间，在高温高压的作用下发生原子相互渗透渗出，产生粘连现象。当两密封面相互移动时，粘连处轻易拉撕。密封面表面粗拙度越高，这种现象越轻易发生。阀门在封闭过程中、阀瓣在回座过程中会碰伤和挤伤密封面，使密封表面局部磨损或产生压痕。

   SMC气动阀介质的冲蚀，它是介质活动时对密封面磨损、冲洗、汽蚀的结果。介质在定的速度下，介质中的浮游细粒抵触触犯密封面，使其造成局部损坏，高速活动的介质直接冲洗密封面，使其造成局部损坏，介质混流和局部汽化时，产气愤泡爆破冲击密封面表面，造成局部损坏。介质的冲蚀加之化学侵蚀交替作用，会强烈的浸蚀密封面。