数控龙门式切割机机型主要应用于大幅面板材的精密切割。它是一种高效节能的切割下料设备，可大大提升钢板利用率和切割效率。本机可连续不停机长时间工作。

产品价值：
被切割材料：只对金属材质，其他材质一概不接受；
切割材料板幅：大、中、小板材任意切割，不受限制；
切割功能：自动点火、延时、预热、穿孔、半径补偿、断点恢复、连续回退，不该有的都有了。
工作状态：可连续不停机长时间生产，一机多班效益更高；
工作能力：相当于8-10人工作产量和，省去多人的工资和社保烦恼；
切割质量：精密切割，后续工序全免；

切割表面质量(粗糙度)：相当于普车的粗加工
目测光洁度：Ra12.5μm
利用率切割：材料利用率达到90%以上；
安全性：生产事故是普通人工事故的万分，大可放心使用；
产品故障率：与同类产品相比故障率低60%以上
产品质量执行标准：
企业通过ISO9001-2008质量管理体系；
 整机精度:符合JB/T5102-1999标准；
 整机气密性:符合JB/T5101-1999标准；
切割质量及尺寸精度：火焰：符合JB/T10045.3-1999标准；
 等离子：符合JB/T10045.4-1999标准。

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产品六大突出特点：
武汉华宇诚数控生产的YC系列数控火焰等离子切割机与目前国内外众多厂家生产的数控切割机相比，既具备各数控切割机应有的基本功能，同时还具有以下几个明显的产品特点：
 1、机床机身制作：由华宇诚数控高级工程师设计，选材严格，工艺严谨。工序流程：通过对称定型电弧焊接→人工打磨→机械初加工→炉内退火（或失效处理）→精加工处理→汽车金属烤漆。机身精度是设备运行的基础保障，确保机身稳定性。设备外观大气、永不变形，保证运行中动态平衡以及运行精度。外部金属烤漆易保养，不脱落、不退色；
 2、电控部分及智能切割机系统：该部分属于数控切割机心脏部分。我司特引进德国单元模块化分区技术，这样使设备运行精度高出普通设备30%，控制反应灵敏，具有较强的抗干扰性，数据传输稳定，同时具有故障检测功能、自动保护功能。方便后期检测和降低客户维护成本；
 3、动力部分：采用中置平衡动力系统，日本大同契合式压紧装置，双向定位，装备7级S45C高精齿条和40CR精磨齿轮，使设备运行平稳，动力强劲，具备精度高，速度快，噪音低的特点；
 4、移动小车及自动装置：经过数年的研发，已从一代升降体装置升级到目前的三代升降体装置。该装置结合了三相定位技术、光杆式传动技术、永磁技术。具备特点是：移位精度高、反应速度快，在运行过程中具备防冲死和防抱死功能；
 5、简化编译程序，操作员只需编译一个图形，然后选择切割数量和切割排列方向，即可实现批量化连续自动切割整体编译，大大减轻设计人员的繁琐工作量；
 6、等离子电源：采用软开关技术，IGBT逆变器非晶态磁性材料作为磁芯，提高电源的稳定性，IGBT的可靠性，提高电源的功率和效率，提高电源的能耗。电源切割电弧更强、更集中、更平稳。电源内置过热、过流、过压三重自动保护。电源特点：可低电流起弧，大幅度降低耗材损耗，割缝窄、切口光滑、变形小、效率高，我司电源采用无功补偿功能，比同类产品更稳定，比同类产品节约用电30%以上。