（江苏海工建设工程）在确定工期目标的前提下，分项目、分班组、分工种地编制施工组织和方案。并力求工程施工的科学性、规范性、*性。在开工前期应组织有关工种班组进行图纸预审工作，认真做好图纸会审方面的准备工作，把差错等消灭在施工前，对加快施工进度有相应的作用。公司各职能科室对该工程的一切问题全力以赴，及时调整不合理因素，并对各*施工班组落实质量、进度奖罚制度，强调系统性管理和综合管理；施工力量和技术力量由现场项目部统一调度，确保每一个施工组的施工进度，控制在计划工期内竣工。

 安全标牌：施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。脚手架安全防护措施：基础脚手架整体承受部位回填土应分层夯实，宽度不小于2m，并做好排水措施。多层脚手架底部应垫5mm厚的垫木，并绑扎扫地杆。纵距、横距和步距结构脚手架立杆纵距，不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1m。装修脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不得大于1.5m。。

烟筒安装载人升降电梯公司控制指标：

①温升值在浇筑入模温度的基础上不大于35℃。

②砼里外温差不大于25℃。

③降温速度不大于1.5～2℃/d。

 ④控制砼出罐和入模温度（按规范要求）。

 板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉处扎牢，绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎（右左扣绑扎）。下层180°弯钩的钢筋弯钩向上；上层钢筋90°弯钩朝下布置。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，上下层筋之间用马凳筋架立，马凳筋根据板厚及保护层厚度预制，马凳筋@10001000，马凳筋高度＝板厚－2倍钢筋保护层－2倍钢筋直径。按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。

 大模板进场后，要清除表面的锈蚀，穿墙螺栓、地脚螺栓等要上好机油，暂时不用的零配件入库保存，常用的零配件要放在工具箱内保存；拆模遇有困难时，不得用大锤砸，可在模板下可用撬棍撬动；⑤拆模板拆下来的零件要随手放入工具箱，螺杆螺母要经常擦油润滑，防止锈蚀；大模板在使用过程中及堆放时要避免碰撞，防止模板倾覆；大模板的维修板面凹凸不平将大模板卧放，板面向上，清理干净表面的砂浆和脱模剂，板面凸出部位可用大锤砸平或用气焊烘烤后砸平。。 烟囱安装载货升降电梯公司：

控制温度和收缩裂缝的技术措施

选择低水化热的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥。

降低砼入模温度。

加强施工中的温度控制。

改善约束条件，消减温度应力。

提高砼的极限拉伸强度。

烟筒升降梯安装公司防水层铺贴时，对排水口、管道根部、排气道、转角处先做附加层，宽度≥250mm。防水层大面积铺贴时，垂直于流水方向由低到高进行。质量要求屋面不得有渗漏和积水现象。防水卷材必须有合格证，进场后经试验室随机取样检验合格后，方可使用。防水施工人员必须经专项培训后持证上岗。技术部门建档。如果分包应建立分承包商档案，执行《工程分包程序》（CX/LJ-06.02-98）文件。根据开间大、小由*技术人员画出配扳图统一编号，对号就位。特别在板周边与梁板交接处非标板应计算准确。

施工组织

 1)搅拌站的确定

设置现场搅拌站进行混凝土搅拌工作，保证现场混凝土60m3/h的需求

2)大型设备的配置

砼的供应主要由现场搅拌站供应,现场设置4台地泵，每小时混凝土需求量为60m3以上，待搅拌站不能满足需要时，由公司搅拌站负责供应。

 角模及其他配套模板的存放，有场地和相应的存放措施，不要斜靠在大模板上，防止造成滑倒伤人事故。大模板的存放应满足自稳角的要求，并进行面对面堆放，长期放置时，应通过吊环把各块大模板连在一起。大模板放在楼层上时，必须采取可靠的防倾覆措施，防止碰撞造成坠落。遇有大风天气，应将大模板与建筑物固定。大模板上必须由操作平台、上人梯道、护身栏杆等附属设施，如有损坏，及时修补。在安装柱外侧临边模板时，必须先搭设好外围防护架，并绑好防护架，挂好安全网。。

砼的运输和浇筑

1）砼的运输；

场内砼运输，地面水平运输采用砼泵车，垂直运输采用塔吊，底板施工时采用砼泵车和塔吊配合完成。

 2）砼的浇筑：

在浇筑前要做好充分的准备工作，如制定施工方案，机具准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。

烟囱提升机安装公司木櫊栅两端应垫实钉牢，櫊栅之间应加钉剪刀撑或框横撑。当采用地垄墙、墩时，尚应与櫊栅固定牢固。木櫊栅与墙之间宜留出30ｍｍ的缝隙。木櫊栅的表面应平直，用2ｍ直尺检查时，其允许空隙为3ｍｍ。木櫊栅应作防腐处理。铺设地板面层：在铺设单层木板面层时，应采用有企口的木板，其宽度不应大于120ｍｍ，厚度应符合设计要求。每块长条木板应钉牢在每根櫊栅上，钉长应为板厚的2-2.5倍，并从侧面板凹角处向钉入，钉帽要砸扁，钉头不应露出。企口板应钉牢、挤紧。。000线和构件安装线；根据柱弹出的±0.000对应角尺寸，用细石砼在杯底找平。柱翻身、吊装，由于两个区域内柱结构一致，故经我方计算校核后，柱采用一点绑扎起吊翻身。先安垂直支撑，再安水平支撑，以保证屋架稳定。屋面板安装由两侧檐口开始向屋脊对称进行，安装时，屋面板按照安装线一次放好就位，使两端搭接长度和空隙均匀，支承处如有空隙，微微吊起，用铁片垫塞后，再放下卸钩，并立即电焊固定（每块板与屋架上弦至少焊三点，焊缝长度不少于60mm）以保屋盖的纵向稳定。

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