江苏海工建设工程有限公司烟囱装升降机设备烟囱安设起重机混凝土灌注完成时孔内混凝土全截面应高出桩顶标高60~80cm。并尽可能清除孔内桩顶5~10cm以上的不良混凝土和泥浆。桩基混凝土灌注过程中,实验人员应在监理工程师旁站的前提下按技术规范要求制作混凝土试件。
施工顺序:弹线→柱钢筋绑扎→柱钢筋隐蔽工程验收→柱模板安装及梁板模板支设→柱砼浇捣→梁板下皮筋绑扎→梁钢筋隐蔽工程验收→水电安装预埋→板上皮筋绑扎→砼浇捣前准备验收→梁板砼浇捣→已浇楼板砼养护→上一层楼结构施工装修阶段施工流程装修阶段分别可采用三条作业线:*条为室内粗装修,按砌体、墙体粉刷、楼地面、油漆涂料的顺序自上而下施工;第二条为屋面工程,在主体砌体完成后分层开展施工,屋面断水应抢在室内精装修施工前完成;第三条线为外装修工程,砌体完成后,自上而下分层流水施工。。
加强前后场的联系:
在进行混凝土施工中,技术人员全过程值班在现场进行控制,要密切注意和观测施工中的情况,加强与值班领导的沟通,如有异常情况及时汇报,保证桩基施工的万无一失。必须进行安全技术措施的交底,未经安全技术措施交底的不得施工。参加本工程施工的全体员工,除执行业主和监理、包单位的安全要求和接受外,还应执行的有关本工种、本岗位的安全技术操作规程,并接受当地劳动部门的。工程安全保证体系建立项目部安全保证体系。组织措施:项目经理是安全施工的*责任人,充分发挥项目经理部安全管理机构(常设机构在施工管理办公室)和安全生产保证体系的作用,确保施工生产正常运转。现场设专职安全员。
主要人员的质量创优责任如下:主要管理人员及其质量创优责任,项目经理部经理为本标段的负责人,其主要质量创优责任为:履行对业主的投标*和工程承包合同,执行我单位质量方针,组织实施并*终实现工程质量创优目标;负责本标段质量保证体系的正常运行;负责本标段的组织分工,明确人员职责,实施恰当的激励机制,充分发挥所有职工的积极性;对分供方进行评价和;主持工程质量工作会议,审定或签发重要文件。项目经理部工程师为本标段的技术负责人。桩基施工过程中的严格遵守三级检查制度,既每到工序由现场技术员自检,质检员复检合格后,报监理工程师,经验收合格方可进行下到工序施工。
机房设备安装将上样板上的轿厢中心和对重中心引到机房地面,以此为基准,根据机房图纸要求,把各部位尺寸弹出墨线。机房设备进场及吊运机房设备由汽车运到施工现场,通过土建电梯运至机房。对重框位置确定后,将对重框固定牢,以防万一。组装轿厢组装轿厢前,拆除顶层脚手架。轿架组对,先把下梁放在轿厢导轨中间,找正找平,同时也找导轨两侧与下梁开口部的间隙一致,在间隙处可用木楔子暂时固定,方法见下图:把上梁用斤不落先吊在上面待装。将对重框周斤不落吊到一层对重导轨中间,用两根100100的木方支住。。
原材料的试验由实验组在监理工程师的指导下完成,并按规定的频率自检符合技术规范要求后,报驻地监理工程师抽检并签认。
*段拱肋的拼装,吊装边段拱肋时,应对称吊装,先将边段拱肋起吊至拱位,安装拱肋定位销,安装扣索和缆风绳。一边的边拱肋吊装完成后,再吊装另一侧的边拱肋。中间段拱肋的吊装,中间段拱肋由缆索吊机吊到安装位置后,通过2台跑车上的起重索调整拱肋的倾角,当倾角达到设计位置后,2台跑车上的起重索同时慢松起重索,通过已拼段拱肋端头的内导管的导向作用,将待拼段拱肋初步定位。。
预防措施:
1、试验员现场技术员检查每盘(每车)混凝土质量,包括是否出现坍落度过大或过小,混凝土是否严重离析或夹有水泥结块和大粒径的石子,混凝土的拌和时间是否满足,和易性是否达到要求。检查参入的外加剂的型号和数量是否满足要求。
2、每次混凝土灌注前,必须进行导管压水实验。检查导管接头连接是否牢固,有无漏水现象。
3、施工过程中注意控制混凝土的落差,确保混凝土密实,在进行导管拆除时导管提升应缓慢平稳。
4、准确计算首批混凝土方量,复核导管悬空情况。灌注过程中勤测孔内混凝土上升情况,准确计算导管埋深,及时进行导管拆除。
5、保证桩基混凝土灌注连续、快速地进行,做到一气呵成。出现问题要及时处理。
6、混凝土灌注开始后,注意保持孔内的静压水头不少于1.5m。
7、混凝土灌注前应组织专人对各种机械设备进行检查、维修,确保机械设备正常运作。水电配置满足施工要求,并备有发电机。
发现一般不合格,质检员下达质量检查意见通知单,由施工员立即组织纠正,并经质检员复查证实纠正有效。严重不合格,项目部工程师应组织评审处置会,分析原因,制订返工方案并由相关*施工负责人组织实施,使工程质量重新符合规定要求。项目质量部、工程部参加评审处置会议。项目部发生质量事故应逐级上报到公司工程师。按规定程序进行处置。不合格品的处置方法只限于返工和报废拆除重新施工,以达到规定的质量要求,不得采用返修、降级使用和让步接收的处置办法,确保工程质量100%符合规定要求。
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