铜片止水加工

举报/反馈 近日，Tangle研发出了一种*Super00碳基水性级导电涂料，可直接涂覆于各类金属塑料及其它材料表面，经过固化后形成的膜层涂层具有良好的附着力极高的导电率及低的界面接触电阻，可广泛应用于新能源电池，集流体，各类电极，抗静电，电磁屏蔽，隐身技术等领域。

A、 止水铜片加工采用机械切割，不允许加工过程中使用铁器工具锤击铜片表面。

B、止水铜片加工须用模具冷压成型，成型后应对其表面进行检查，如有裂纹（痕）应视为废品，并须对同批材料质量重新进行检验。

C、不同规格的止水铜片加工后，应挂牌或做其它标志，以示区别和便于安装。止水铜片铜鼻子的凸出部位，不宜刷油漆。

三、经机电队加工完成止水，应由质检部针对铜鼻子高度、宽度、止水翼缘的平整度等进行检查，检查合格后方准使用。

四、止水片的运输

采用材料运输车将止水从加工车间运输至施工现场，在运输过程中，要控制车速，确保止水不因运输而破坏。

五、止水接头现场焊接施工工艺及方法

A、焊丝和气焊熔剂：采用紫铜止水母材的剪条，将脱氧剂放在焊粉中，焊粉采用气剂301。

B、气焊工艺：焊前做好焊丝和焊件的清洁工作，一般用钢丝刷或砂纸去除表面油污和吸附的气体。

C、焊接火焰选用中性焰：氧化焰会使熔池氧化，在焊缝中形成脆性的氧化亚铜；碳化焰则会产生一氧化碳和氢气，进入焊缝形成气孔。

D、焊前首先将焊件预热：预热温度为400~500。

E、由于高温铜液容易吸收气体，是焊缝金属产生多孔性的缺陷，同时，焊缝热影响区的晶粒粗大，还会使焊接接头的力学性能降低，所以焊缝的焊接层数越少越好，焊接时采用单道焊。焊后捶击焊接接头，使金属晶粒变细，从而提高其力学性能。zhengshu987dbj

六、焊接结果检验

A、外观质量检验

焊接完成后，采用目测或量测检查焊缝是否平整，光洁，轴线对接误差是否满足招标文件技术条款要求及搭接长度不小于20mm。

B、接头渗透检验

原止水焊工更换时，必须对接任焊工焊接质量进行渗透检验，具体检验方法如下：

采用煤油滴在焊缝上，另一侧洒上粉笔灰或干石灰的方法检验，等待一分钟然后看另一面的焊缝是非有汽油渗漏，如有映湿用粉笔做记号，重新补焊。

C、力学性能试验

接头拉力试验不小于母材抗拉强度的80%。

举报/反馈 抗裂纤维和砂水泥骨料等一起搅拌混合，再按一般搅拌混凝土方法搅拌0-0秒钟即可。基于薄膜材料剪纸加工的散热概念将为使用各种传统薄膜材料作为形状变化的冷却结构来自由设计电子产品开辟新途径。