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煤矿用地质钻杆用途使用钻头技巧
钻杆就是尾部带有螺纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底羰钻磨设备或底孔装置，钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高，降低或旋转底孔装置，钻杆需要能够随受世大的内外压，扭曲，弯曲和振动，在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用，地质钻杆。

　　光管和原钢管材在经过多次加工步骤后被制成钻杆，首先，通过钢管加厚工序的处理，光管外表面向内弯，钢管管壁加厚，下一步，进行螺纹加工并镀上能够增加强度的铜，然后进行非破坏性质量控制检验，随后进行钢管管体接头的焊接。

　　而后，管体会经历焊接热处理和三棱钻杆，焊接处理，以消除焊接接残余压力，在对成品钻杆进行渡漆和包装前要对钢管成品进行其他的一些检测，包括硬度测试，发压力测试和非破坏性测试。

　　钻头是钻机的主要组成部分，是传递冲击能量，直接和岩石接触，爆破的工具，钻头在整个运行的过程中，受力很复杂，刻槽钻杆所以对于制造钻头的材料，钻头形状等都有很高的要求。

　　1.钻头钻具下孔前应检查潜孔冲击器，跟管钻具，套管及套管靴连接是否牢固，偏心钻头转动是否灵活，通风是否顺畅。

　　2.钻头钻进过程中应注意观察套管的跟进情况及孔内排粉情况，每钻进0.3～0.4米应强吹孔排粉金刚石钻头，以保持孔内清洁，吹孔时，中间钻具向上提动距离应严加控制以能实现吹孔排粉为限，禁止在钻进过程中起拔中间钻具。

　　3.钻头钻进结束或需要更换中间钻具时，应*行清孔，将孔底残渣吹尽，然后停止回转，把中间钻具缓缓向上提动，提升力的大小以刚好能提动PDC钻头中间钻具为合适，提升高度以偏心钻头后背与套管鞋前端接触为止，然后低速反转钻具。

　　同时缓慢向上试提中间钻具，当观察到中间钻具可以顺利提升时，表明偏心钻头已收拢，这时可以按照常规方法提升中间钻具，直到全部提出中间钻具，在反转钻具时，应小心操作，防止钻具脱扣。

　讲解一下关于高炉备件开炉前的几个注意事项：

　　生产高炉备件在开炉前需要检查电气设备、水冷系统、传感器铜管等，只有在这些设备齐全的情况下才能开炉，确保热处理的安全性，输电后需要在工作中传感器和坩埚的外部情况，以免有人接触传感器和电缆，影响中频电炉的正常工作，发生安全事故，除此之外，还需要注意以下几点：

　　生产高炉备件开炉前需要检查的几个事项：

　　1、根据水表压力指示是否正常，确定冷却水压力。

　　2、检查冷却水箱、管道是否堵塞。

　　3、检查晶闸管、电容器、过滤电抗器及水冷电缆的冷却水接头是否腐蚀或漏水。

　　4、检查进水水温是否达到要求。

　　5、感应环外侧的表面、浇口、底部是否有附着物(导电灰尘、铁残留等)，压缩空气吹的情况。

　　6、感应环表面有无绝缘破坏，如有，用TSC-L高温绝缘涂料进行部分修补，防止发生起火或引弧现象，进一步损坏线圈和电源。

　　7、内衬内壁的衬里和出铁口边界部是否有龟裂，龟裂3mm以上的地方加入衬里材料进行修补，底部和渣线部分的衬里是否有局部腐蚀损伤、变薄。

　　8、检查主回路各铜列导线接头是否有接触不良引起的发热变色现象，需要拧紧螺钉时。

　　9、检查炉漏报警装置是否正常，指示电流是否在确定值以内。

　　10、炉底坑中是否有垃圾(磁性物质)，不清除就会发热。

　　11、排出铁水的炉坑内是否有水或湿气，如有去除，进行干燥。

　　高炉备件厂家就介绍到这里了，相信通过上面的讲解，大家或多或少有了新的认识rdzt157。