北部新区高炉开口钻头生产工艺

高炉备件厂家讲解一下关于备件的工艺的注意事项

　　高炉备件高炉备件进行炉内作业，以下就是工艺流程：

　　1)炉内冷却壁施工清扫干净，用单梁吊起，将铜冷却壁移到炉内，利用炉顶卷扬安装新的冷却壁。

　　2)防护架的建设：

　　水冷壁安装完毕后，炉内开始设置防护棚，在防护棚底部设置环状单梁，为炉底建造工程做准备。

　　3)炉底耐火材料的拆卸：

　　从高炉侧铁口各处的水冷壁上拆下，再拆下各处的耐火物和残铁进行清扫。

　　4)炉壳、铁口框及水冷壁的恢复;

　　炉内耐火材料和残铁等清理完毕后，进行炉底耐火浇注料的灌浆注入，完工合格后，开始修复炉壳、铁口框，将水冷壁移到炉内，使用防护棚下的环状吊装。

　　5)炉底耐火材料的构筑：

　　使用防护架订购梁吊，炉底放碳砖，进行碳砖的构筑，建筑时，应以铁口的中线为标高，严格控制水平层，误差在2mm范围内。

　　6)炉壁及风口块砖的构筑：

　　炉底砖搭建完毕后，搭建脚手架至风口，风口块砖搭建至砖侧只剩下两个风口的地方，将剩下的两个风口块砖移到炉内，修复风口、炉壳、冷却壁，然后进行风口块砖的构筑。

　　7)炉体耐火材料耐火喷涂涂料的施工：建成后，可以根据高度继续搭建脚手架，然后在人工高炉上进行喷涂涂料的施工。

　　8)拆除和清扫炉内的脚手架、防护架：耐火喷涂涂料施工结束后，清除炉内的脚手架和防护架，从风口上撤除，打扫现场。

　　以上就是高炉备件厂家给您带来的精彩内容，是否大家学到新的知识呢?如果大家需要各种炉前的备件都可以咨询我们厂家，定会让您满意。

高炉钻头厂家讲合金钻头的特点:
高炉钻头厂家合金钻头有哪些值得注意的特征呢?让我们看看下面的介绍：

　　高炉钻头厂家合金钻头刚性好，由于后切割量小、切屑少，铰刀的切屑槽浅而窄、芯径大，增加了铰刀工作部分的刚性，铰刀有3~4把刃，刀具周围的刃数增加，导向功能相对增强，芯片的条件更好，铰刀无水平刃，切削速度快，进给速度快，生产率高，且切屑少，切屑清除顺畅，加工表面不易受损。

　　因此，铰孔与钻削孔相比具有更高的加工精度和更低的表面粗糙度，可以在一定程度上修正钻削孔的轴线误差，另外，适合铰刀的机床和钻头一样。

　　高炉钻头厂家合金钻头适用于各种钻头的安装和拆卸，安装简单可靠，慢慢抬起合金钻壳，将钻壳的四条腿相应地放入钻头转盘的四个孔中，根据钻头的规格选择合适的钻壳芯板，抬起钻壳芯板，将接下来安装的钻头槽放入钻头壳中然后，依次拧紧钻杆接头螺母。

　　高炉钻头厂家抬起钻杆(带钻头)，根据需要连接钻头壳体和转盘，慢慢抬起钻杆，使钻杆槽与钻头壳体芯板的突起相对应，将钻头卡在钻头壳体内，然后将钻杆合金钻头看起来很小，但安装和使用非常特殊，熟悉的人都知道，看看有什么值得注意的。

　　高炉钻头厂家合金钻头的安装，慢慢抬起钻壳，将钻壳的四条腿放入转盘的四个孔中，根据钻头的规格选择合适的钻壳芯板，抬起钻壳芯板放入钻壳，与钻壳芯板的凸尖对应的钻壳然后，依次拧紧钻杆接头螺母。

　　然后，拆下合金钻头，抬起钻杆(带钻头)，连接钻杆壳体和转盘，缓慢抬起钻杆以使钻杆槽与钻杆壳体芯板的凸尖相对应，将钻头夹在钻杆壳体内，依次回收钻杆和钻头。

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