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主要用于水利工程中地板间、地板与闸墩间伸缩缝防止地下水渗漏，以及大型蓄水池的渗水、漏水情况出现。经常被用于基础止水、坝身止水、坝顶止水、廊道止水，以及坝体内孔洞止水、厂房止水、溢流面下横缝止水等，是目前市场上*的防止疏漏*理想的产品。
 由于止水铜片的应用领域决定了它首先必须具备耐腐蚀性强、抗压强度高等特性，同时，在止水铜片安装技术中，也有很多需要重点解决的技术难点，不同使用场合及位置，安装要求不一样。

  首先，设置止水铜片的位置不是一个一次性混凝土浇筑架构，需要单独浇筑，因为这些地方都会有一定的差距，不作处理的水源源不断渗入室内，所以它是需要使用止水铜片，以达到密封的目的。
  其次，设置几道止水铜片问题，对于低坝和50m以下中坝可以只采用一道底部止水。中坝及100m以下高坝宜设置底、顶部两道止水。100m以上的高坝宜选用底、顶部两道止水，或底、中、顶部三道止水。
  第三，不同坝高的压性垂直缝均应采用硬平缝结构，只需采用一道底部止水。缝的一侧缝面应涂沥青乳液等防粘剂。止水铜片下应设置PVC垫片并粘合在水泥砂浆垫座上。止水铜片两侧底角应设置沥青止浆条。高坝张性垂直缝宜采用底、顶部两道止水，中、低坝可只采用一道底止水，其结构同压性缝。
  第四，在止水铜片的固定时，应尽量保证止水铜片与伸缩缝的中线对应，防止移位，并且两块止水铜片需要焊接时，焊接需要反复检验，避免出现焊缝，为了保证焊接质量，可采用双面焊。

  第五，转角处的止水铜片处理问题需要选择*恰当的止水铜片接头，*选用一次性成型铜止水接头。

广泛应用水工建筑当中，且多涉及桥梁止水、大坝止水、发电站止水等项目，一旦出现质量问题，那么后果将不堪设想。因此，要保证工程质量以及使用周期，就必须在加工源头开始控制止水铜片原材料质量。接下来便是止水铜片成型产品的入场以及加工。

一、进场原材料检验

A、紫铜止水应作冷弯试验，180°时不裂缝，冷弯0～60°时，连续张闭50次无裂缝。

B、紫铜止水片的厚度及宽度应满足设计要求。其材料应符合*标准（GB2040-89）中规定的T2（或T3）冷轧软纯铜板的要求。止水铜片表面应光滑平整，并有光泽，其浮皮、锈污、油漆、油渣均应清除干净，如有砂眼、钉孔，应予焊补，如有撕裂，应采用与翼缘等宽的母体材料进行单面搭接焊（如有条件时应进行双面搭接焊），搭接长度不小于10cm，且四周接触面均须满焊。

                     紫铜止水片物理力学指标表

二、铜片止水加工

A、 止水铜片加工采用机械切割，不允许加工过程中使用铁器工具锤击铜片表面。

B、止水铜片加工须用模具冷压成型，成型后应对其表面进行检查，如有裂纹（痕）应视为废品，并须对同批材料质量重新进行检验。

C、不同规格的止水铜片加工后，应挂牌或做其它标志，以示区别和便于安装。止水铜片铜鼻子的凸出部位，不宜刷油漆。

三、经机电队加工完成止水，应由质检部针对铜鼻子高度、宽度、止水翼缘的平整度等进行检查，检查合格后方准使用。

四、止水片的运输

采用材料运输车将止水从加工车间运输至施工现场，在运输过程中，要控制车速，确保止水不因运输而破坏。