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铜片止水的质量控制和接头现场焊接工艺和方法
我国的建筑技术发展迅速，在建筑物中安装铜片止水带的技术已经非常普遍，并且得到了广泛的应用，主要是因为建筑物地底下水位较高，同时为了加快施工进度，使地下室顶板施工完成后尽快进行基坑的回填，故对地下室底板及外墙的铜片止水带均采取了前止水措施。

止水接头现场焊接施工工艺及方法

      A、焊丝和气焊熔剂:采用紫铜止水母材的剪条，将脱氧剂放在

焊粉中，焊粉采用气剂301.
  
      B、气焊工艺:焊前做好焊丝和焊件的清洁工作，一般用钢丝刷;

 或砂纸去除表面油污和吸附的气体。

      C、焊接火焰选用中性焰:氧化焰会使熔池氧化，在焊缝中形成

脆性的氧化亚铜:碳化焰则会产生一氧化碳和氢气，进入焊缝形成气孔。

      D、焊前首先将焊件预热:预热温度为400 500'C。

      E、由于高温铜液容易吸收气体，是焊缝金属产生多孔性的缺陷，

同时，焊缝热影响区的晶粒粗大，还会使焊接接头的力学性能降低，所以焊缝的焊接层:数越少越好，焊接时采用单道焊。焊后捶击焊接接头，使金属晶粒变细，从而提高其力学性能。

    铜止水带的质量控制

    (1)铜止水片(带)的定位装置，必须经监理人检查认可后，方可进行混凝土浇筑。

    (2) 铜片止水接头焊接质量须进行检查，监理人认为必要时，须进行渗油检验，合格后应将其油污清洗干净。

    (3) 模板架立应牢固，止水片两侧模板须采用“Q”形支撑或其它支撑结构，以避免因模板变形而导致错台和漏浆。

   (4) 止水铜片处宜采用整块特制模板，以保证止水片定位牢固和接缝处不漏浆。

   (5) 浇筑过程中避免大骨料在止水片(带)部位聚集，并仔细振捣，保证止水片(带)结合处混凝土密实。

   (6) 合理安排浇筑和振捣程序，注意避免在止水片(带)处泌水集中。

   (7) 在混凝土浇筑过程中，承包人应安排专人巡视、管理。监理人应加强对止水部位的检查,如发现跑偏,应指令承包人及时纠正hy010zs。

   (8) 注意铜止水片(带)下部混凝土的回填密实，合理采用斜插