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渭南器具校正-量具检测中心-温度传感器校验检测操作步骤

1．气动差压变送器的校准步骤（1）基本误差校准,关闭引压管正、负压阀，打开平衡阀。接好校准线路.卸去正、负侧排气堵头。用气源钭正、负压室内的残液从排气堵头经放空堵头吹净。打开气源阀供气。经校表接嘴向正压侧排气孔加输入信号。选差压变送器测量范围的0%、25%、50%、75%、*五个点为标准值进行校准。平移增加信号压力，读取输出各点相应的实测值。使输出信号上升到上限的105%处，停留2分钟左右，使输出信号平稳地减少到*小，读取各点相庆的实测值。

电动差压变送器校准接线原理图,气动定值器；2-被校表；3-数字压力计；4-精密电流表；5-数字电压表；6-数字压力计；7-供电电源；X-输入；S-输出+

（2）回程误差的校准+在同一点测得正、反行程实测值之差的*值，即为气动气动差压变送器的回程误差。回程误差的计算：气动差压变送器的回程误差，正行程时输出信号的实测值，反行程时输出信号的实测值，kpa。气动差压变压器的回程误差不得过变压器规定允许基本误差的*值。炼油厂仪表厂QBC型气动差压变送器的校正。

（二）基本误差及变差的校准.将差压测量值分别置于规定测量值的0%、20%、40%、60%、80%、*各点。记录下实际输出压力在各个点的对应值。

计算基本误差。实际输出压力与计算值之间的差对输出压力的范围（80kpa）的百分率即是基本误差。②变差的校准+a.+使测量值略过测量范围(如105%),然后+使测量值分别置于*、80%、60%、40%、20%、0%。记录下实际输出压力在各个点的对应值。

计算变差。变送器各点正、反行程输出压+力的差对输出压力范围（80kpa）的百分率即为变差。静压试验。现场校表一般不校静压误差。使测量置于0。使气源压力变化±14kpa。使测量置于**.使气源压力变化±14kpa。+在两个测量点时，当气源压力变化为±14kpa时，输出变化都应小于30pa。

压力传感器：

压力传感器是压力检测系统中的重要组成部分,由各种压力敏感元件将被测压力信号转换成容易测量的电信号作输出,给显示仪表显示压力值,或供控制和报警使用。应变式压力传感器，应变式压力传感器是把压力的变化转换成电阻值的变化来进行测量的，应变片是由金属导体或半导体制成的电阻体，其阻值随压力所产生的应变而变化。

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正确选择压力计还需考虑以下几点：

（1）量程的选择+根据被测压力的大小确定仪表量程。对于弹性式压力表，在测稳定压力时，*压力值应不过满量程的3/4；测波动压力时，*压力值应不过满量程的2/3。*低测量压力值应不低于全量程的1/3。

（2）精度选择+根据生产允许的*测量误差，以经济、实惠的原则确定仪表的精度级。一般工业用压力表1.5级或2.5级已足够,科研或精密测量用0.5级或0.35级的精密压力计或标准压力表。

（3）使用环境及介质性能的考虑+环境条件恶劣，，如高温、腐蚀、潮湿、振动等，被测介质的性能，如温度的高低、腐蚀性、易结晶、易燃、易爆等等，以此来确定压力表的种类和型号。

（4）压力表外形尺寸的选择+现场就地指示的压力表一般表面直径为φ100mm，在标准较高或照明条件关差的场合用表面直径为φ200~φ250mm的，盘装压力表直径为φ150mm，或用矩形压力表。(ywd811926dgst）

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