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在挤出机被清洁之前，所有的传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时，熔料有可能流入到安装孔中并硬化，如果这些残余的熔料没有被去除，当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而，重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。如果这种情况发生，就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。选择恰当的位置当传感器的安装位置太靠近生产线的上游时，未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部；如果传感器被安装在太靠后的位置，在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里有可能产生降解，压力信号也可能传递失真；如果传感器过于深入机筒，螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。


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用于有毒或易燃介质管线的螺纹联接处，应进行密封焊，以防泄漏。工具卖方应提供一套工具，供买方拆、装及维护检修时使用。检验和试验概述卖方应按询价书、数据表、本工程规定及有关标准进行检验和试验。检验项目应在数据表或合同中作出规定。当合同有规定时，卖方应向买方提供下列检验和试验报告：材料检验合格证；无损检验报告；尺寸检验报告；动平衡试验报告；水压试验报告；性能和机械运转试验报告；汽蚀性能试验报告；其他检验和试验报告。
保留时间变化可能的原因:解决方法1.柱温变化:柱恒温2.等度与梯度间未能充分平衡:至少用1倍柱体积的流动相平衡柱3.缓冲液容量不够:用25mmol/L的缓冲液4.柱污染:每天冲洗柱5.柱内条件变化:稳定进样条件,调节流动相6.柱快达到寿命:采用保护柱保留时间缩短可能的原因:解决方法1.流速增加:检查泵,重新设定流速2.样品载:降低样品量3.键合相流失:流动相PH值保持在3~7.5检查柱的方向4.流动相组成变化:防止流动相蒸发或沉淀5.温度增加:柱恒温保留时间延长可能的原因:解决方法1.流速下降:管路泄漏,更换泵密封圈,排除泵内气泡2.柱上活性点变化:用流动相改性剂,如加三,或采用碱至钝化柱3.键合相流失:同前34.流动相组成变化:同前45.温度降低:同前5出现肩峰或分叉可能的原因:解决方法1.样品体积过大:用流动相配样,的样品体积小于峰的15%2.样品溶剂过强:采用较弱的样品溶剂3.柱塌陷或形成短路通道:更换色谱柱,采用较弱腐蚀性条件4.柱内烧结不锈钢失效:更换烧结不锈钢,加在线过滤器,过滤样品5.进样器损坏:更换进样器转子基线噪声可能的原因:解决方法1.气泡(尖锐峰):流动相脱气,加柱后背压2.污染(随机噪声):清洗柱,净化样品,用HPLC级试剂3.检测器灯连续噪声:更换氘灯4.电干扰(偶然噪声):采用稳压电源,检查干扰的来源(如水浴等)5.检测器中有气泡:流动相脱气,加柱后背压鬼峰可能的原因:解决方法1.进样阀残余峰:每次用后用强溶剂清洗阀,改进阀和样品的清洗2.样品中未知物:处理样品3.柱未平衡:重新平衡柱,用流动相作样品溶剂(尤其是离子对色谱)4.三氟(TFA)氧化(肽谱):每天新配,用抗氧化剂5.水污染(反相):通过变化平衡时间检查水质量，用HPLC级的水。

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