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脱水筛操作与使用振动电机应可靠、牢固地安装在脱水振动筛上；电机安装就位后，电缆线不得与振动筛相碰或磨擦，应呈自然悬吊状态，同时要有一个大于电缆外径5～6倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器或框架上，其距离大约为5～1mm，在固定电缆的卡子处应垫有柔软绝缘材料。按下列要求调整好激振力卸下两端防护罩，旋松两端可调偏心块压紧螺栓。两侧偏心块同向转动，使所需激振力刻度线对准轴端的基准线。
其原因：卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大；压滤机开始过滤后，给料泵中途停车时间较长，滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉；滤板的进料孔堵塞。滤板间喷料自动压滤机在过滤作业中，滤板之间发生喷料现象，其原因：在滤板边框的压紧面，滤布出现折叠；滤布发生破损；两侧横梁出现不同程度的侧向弯曲（水平方向）；止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。解决措施为，卸料时仔细清理滤板压紧面上的残留滤饼（尤其是下部），或者及时冲洗滤板，保证滤板压紧面的清洁；将滤布捆绑好，保证其平整性。

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在不需调整贯入针高低时(用同一个试料容器及没有更换贯入针进行连续测试时)，可将钮子开关置于自动位置，这样在以后的测试中只要按启动按钮一次，即自动作一次测试循环，历时3秒。在测试过程中，如发生贯入针与试件顶死，请把钮子开关2置于反转位置，按工作按钮，使贯入针上升，与试件脱离。贯入针有2mm5mm1mm2截面三种规格。mm2用于作初凝试验，终凝试验时需换用2mm2贯入针。压力表的表面上有内外两圈刻度，内圈为-1.6MPa，指示油腔内油液的压强，供压力表改装校验和装指针对零用。

使导热性能下降，影响冷凝器和蒸发器的换热效率，并使设备运行电费大幅度上升。此时除了采用水处理技术外，还可以利用管道定期自动清洗设备进行管道清洗。采用制冷机变频装置，调节离心制冷机压缩机的转速低压的冷媒经过离心机后，压力升高。离心机的转速越大，压力升得越高。在实际运行中，设备大多是在非满负荷运行。固定转速的离心机在设备小负荷运行时，造成能源浪费。而变频离心制冷机可以依据负荷的变化，自动调节压缩机转速，节能空间比较大。

这样的反应釜没有中间的圆盘部分，不致阻碍桨叶上下的液相混合，此类反应釜设备用于固体悬浮操作更为合适。反应釜推进式的使用范围较窄，固液比重差大或固液比在5％以上时不适用。使用反应釜挡板时，要注意防止固体颗粒在挡板角落上的堆积。一般固液比较低时，才用挡板，而折叶开启涡轮、推进式都有轴向流，所以也可以不用挡板。浆式及推进式反应釜对气体吸收过程基本上不合用，只有在少量以吸收的气体要求分散度不高时还能应用。
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