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真空箱：是在负压下工作，氧含量少，可以减少或杜绝氧化反应。负压下溶剂的沸点降低，避免高温干燥损坏物料品质。若溶剂为有害或有价值的气体可以冷凝回收。缺点：温度均与性不好控制，如需控制均与性必须做多层层板且独立加热。也有真空箱体带风机，先真空再充氮气的加热的。这样可以减少氧化，且通过鼓风保证均匀性。但是没有办法降低溶剂沸点。一般烘箱：是通过电加热再加鼓风，用热空气换热使物料干燥。通常较真空干燥比造价低，运行成本低。


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塑料造粒机组的常见故障原因及处理方法熟悉本行业的朋友们都知道塑料造粒机组集机、电、仪高度一体化，自动化控制水平非常高。在实际运行中将出现较多难以诊断的故障，导致处理时间过长，从而影响整套装置的正常运行，大大地降低了生产经济效益。大运塑机结合塑料造粒生产过程的理论知识以及十余年实际生产运行的管理经验，对该机组在运行中出现故障的常见原因进行分析判断，制定了相应的解决措施及处理方法，从而确保其长周期的稳定运行。
排除这种故障的方法是：当泵体或泵盖的平面度达不到规定的要求时，可以在平板上用金钢砂按字形路线来回研磨，也可以在平面磨床上磨削，使其平面度不过5m，并需要保证其平面与孔的垂直度要求；对于泵盖与压盖处的泄漏，可采用涂敷树脂等胶粘剂进行密封。油箱内油量不够，或吸油管口未插至油面以下，泵便会吸入空气，此时应往油箱内补充油液至油标线；若回油管口露出油面，有时也会因系统内瞬间负压而使空气反灌进入系统，所以回油管口一般也应插至油面以下。三螺杆泵装配时，注意事项：装配时应将三螺杆泵零件仔细清洗、检查，损坏的零件应更换；传动轴两万向接头装配时，应检查密封圈有否损坏，在空腔内填充润滑脂；正确安装的轴承使轴转动灵活、无卡阻现象。轴封安装：填料函安装时，应使填料压盖压紧螺栓位置在壳体安装窗口内，便于扳手调整螺栓；排出体压紧固定时，螺母拧紧应均匀一致；机械密封安装应小心，摩擦副端面应清洁并涂上润滑脂；安装定子时，用润滑油涂抹转子、定子内腔表面，有利于定子安装；安装装配时，联轴器安装偏差：Y.2mm,三螺杆泵拆卸步骤：三螺杆泵与电机脱离，排空介质（防止电机、有毒介质伤人）；拆卸三螺杆泵排出体；拆卸三螺杆泵定子，必要时按泵轴方向盘动轴作辅助；拆卸转子及中间轴；拆卸传动轴和轴封；长期不用的三螺杆泵，要作防锈处理，方法为用防锈脂涂抹非油漆金属表面，包括轴表面、填料壳体内腔等，并进行润滑。

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