PE060R00C5C14PB00V00柱塞式油马达

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武汉恒美斯液压机电设备有限公司

本公司专注销售：

日本不二越：柱塞泵、齿轮泵、叶片泵

东京计器：叶片泵、柱塞泵

日本大金：柱塞泵

罗茨泵-水环泵并联机械真空泵:此机组主要用于需要处理大量水蒸汽,且极限真空度要求较高的抽真空系统,例如在真空干燥方面。

 　　要求处理大量水蒸汽的真空系统中,使用水环泵是较合适的但由于其极限真空度不高,致使整个机组的极限真空度较低.虽然在要求真空度较高的抽真空系统中,需要极限真空较高的机械真空泵作为前级泵使用.但由于水环泵的耗电量大,效率很低,噪声高,在需要长时间的真空干燥系统中,用水环泵作为罗茨泵前级泵很不经济。
 　　在上述情况下,可将气镇机械真空泵与水环泵并联作为罗茨泵的前级泵.真空干燥时,先用水环泵进行预抽,直至水蒸汽大量减少时,再开动气镇机械真空泵,切断水环泵.如需要较长时间才能完成干燥的场合,所需冷却水和功率都较少。

锅炉给水泵的故障分析及处理技术

轴向柱塞泵A11VO95DRS/10L-NSD12K17

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锅炉给水泵故障情况

 　　该液调泵在一次检修后投运时，发现给水自动调节特性变差。投自动时，存在流量波动大，有时达到80t/h左右，严重影响机组的正常运行。为分析这一问题，把正常泵的控制系统切换至故障泵，出现相同的故障问题，由此基本上排除了热工控制方面的原因。
 　　锅炉给水泵液力联轴器的调节

 　　上世纪90年代，液力联轴器在国内得到了迅速发展，解决了定速给水泵的节流调节问题，有效地节约了厂用电。

 　　液力联轴器的调节是通过勺管调节涡轮的泄油量来调节给水泵的转速，从而达到调节流量的目的。流量Q变化与转速n成正比。

 　　根据泵的特性曲线，可以作出一条流量的相对值g与勺管的相对角位移L的曲线。

 　　g=G/Gmax（1）

 　　式中:G为泵的输出流量，t/h;Gmax为泵的*输出流量，t/h。

 　　μ=α/αmax（2）

 　　式中:A为勺管的角位移;Amax为勺管的*角位移。

 　　K=dg/dμ=αmax/Gmax·dG/dα（3）

 　　K为曲线的斜率，即为放大系数或调节特性系数。

 　　在理想状态下K=1，即倾角为45b，液力联轴器在转速调整过程中，流量变化平稳，不会引起调节量与流量之间的不匹配。

 　　K《1时，流量变化迟缓，不利于跟踪负荷调整的需要。

 　　K》1时，流量变化过快，易引起流量上下大幅度波动，导致汽包水位不稳，水泵调节频繁，可能造成泵轴断裂。

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轴向柱塞泵A11VO95DRL/10R-NPD12N00

锅炉给水泵的性能试验

 　　为查找故障原因，对该泵进行了特性试验，采用常规试验方法。试验前校核了相关表计。

 　　试验时，各工况负荷见表1。通过液调泵提升压力后的给水尽可能通过流量孔板，以减少试验误差。各减温水尽量少用，并给予相应修正。在此基础上抄录相关数据。
 　　故障分析

 　　试验时，手动操作勺管，流量没有波动，电流稳定，平衡压力正常，说明泵轴不存在窜动现象。电动机工作正常，液力联轴器在各负荷点能正常运行。根据负荷调节的需要，每当操作手操器时，流量都发生了很大的变化，要控制在要求流量下，比较困难。勺管行程从61mm变化到71mm时，流量从284t/h变化到430t/h。从图1看出，整个调速系统的线性较好但是曲线较陡，开度每变化1%，流量变化11.23t/h给水泵流量的大小，决定于给水泵的转速。泵轴安装于液力联轴器的涡轮上，而涡轮的转速决定于勺管的回油量。如果单位行程内的回油变化量过大，将严重影响给水泵流量的稳定。为此，应减小勺管回油量的变化率。

 　　放大系数K

　　勺管的*行程为110mm，*流量为440t/h根据表1，流量从284t/h变化到430t/h，行程从61mm变化到71mm。

注：图片仅供参考，请以实物为准。

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