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自动停机，一次测试完毕。作第二次贯入测试时必须变换贯入位置，推动手柄使其旋转一定角度，当听到钢球的弹跳声时，贯入点位置的变换已完成，随即将手柄换回原位，以后变换只需重复如上动作。贯入针位置分内外两圈，外圈点，内圈点，如一圈贯入点已使用完，必须转动仪器上部手柄18，将贯入针位置换到另一圈，这时亦有钢球弹跳。当贯入测试点在外圈时，变化测点只需推动手柄一次，如贯入点在内圈，变换它则需推动手柄两次。在测试过程中应经常注意压力表指针起始时是否在零点，如不在零点应调零。
在液压阀维修实践中，常用的修复工艺有液压阀清洗、零件组合选配、修理尺寸等，现介绍如下。压阀清洗拆卸清洗是液压阀维修的道工序。对于因液压油污染造成油污沉积，或液压油中的颗粒状杂质导致的液压阀故障，经拆卸清洗一般能够排除故障，恢复液压阀的功能。常见的清洗工艺包括：拆卸。虽然液压阀的各零件之间多为螺栓连结，但液压阀设计是面向非拆卸的，如果没有设备或*技术，强行拆卸极可能造成液压阀损害。因此拆卸前要掌握液压阀的结构和零件间的连结方式，拆卸时记录各零件间的位置关系。

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如直接冲击过滤器时，浇注高度好不过3mm。氧化铝质泡沫陶瓷过滤器该产品主要用于金属铝、铝合金铸件生产，可以有效去除铝熔液中的大块夹杂物，吸附微小杂质，能够提高铝合金铸件的表面质量，改善其显微组织结构，提高铸件成品率。产品物理化学指标常温耐压强度，MPa体积密度，g/cm3孔隙率，%使用温度，℃1.~1使用说明：常用规格：孔径尺寸：1~PI；厚度：1~5mm；具体尺寸也可按要求定制。

注意请洁，严禁铁屑、泥砂及尘埃等落入真空泵内，销要接触良好。装好的真空泵应转动轻松，无轻重不均及阻滞现象，装完后，从加油孔加入真空泵油至油标线为止，开机前，应向抽气口注入少量真空泵油，使真空泵内充分得到润滑。重新装配的真空泵应进行几个小时的运转试验，以观察是否达到使用要求。真空泵故障原因及排除方法1.真空度不高真空泵温太高，1.被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入真空泵内，2.吸入硬物使真空泵体磨损。

泵用机械密封种类繁多，型号各异，但泄漏点主要有五处：轴套与轴间的密封；动环与轴套间的密封；动、静环间密封；对静环与静环座间的密封；密封端盖与泵体间的密封。安装静试时泄漏工程机械密封件安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。
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