业务范围：钢结构检测、钢结构安全检测、钢结构探伤检测、钢结构焊缝检测、钢结构厂房检测、钢结构大棚检测、钢结构桥梁检测、广告牌检测、码头检测、烟囱检测、货架检测、钢结构工程检测、焊接工艺评定、热像检测、建筑物振动检测、地下管网检测鉴定、工业设备可靠性鉴定。

南通货架安全检测单位钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的。包括钢柱子，钢梁，钢结构基础，钢屋架，钢屋盖。 在汶川地震之后，人们对房屋安全性、环境因素抗震性认识有了大幅度提高。钢结构厂房检测抗震鉴定计算时，应根据屋盖高差、起重机设置情况，采用与厂房结构的实际工作状况相适应的计算模型计算地震作用。

钢结构厂房检测其抗震性能，厂房结构构件连接的承载力计算，应符合下列规定：

1. 框架上柱的拼接位置应选择弯矩较小区域，其承载力不应小于按上柱两端呈全截面塑性屈服状态计算的拼接处的内力，且不得小于柱全截面受拉屈服承载力的0.5倍。

2. 刚接框架屋盖横梁的拼接，当位于横梁*应力区以外时，宜按与被拼接截面等强度设计。

3. 实腹屋面梁与柱的刚性连接、梁端梁与梁的拼接，应采用地震组合内力进行弹性阶段设计。梁柱刚性连接、梁与梁拼接的极限受弯承载力应符合下列要求：1)一般情况，可按钢结构梁柱刚接、梁与梁拼接的规定考虑连接系数进行验算。其中，当*应力区在上柱时，全塑性受弯承载力应取实腹梁、上柱二者的较小值; 2)当屋面梁采用钢结构弹性设计阶段的板件宽厚比时，梁柱刚性连接和梁与梁拼接，应能可靠传递设防烈度地震组合内力。刚接框架的屋架上弦与柱相连的连接板，在设防地震下不宜出现塑性变形。

4. 柱间支撑与构件的连接，不应小于支撑杆件塑性承载力的1.2倍。

钢结构的承载能力和抗震性能需要由钢结构梁柱连接结构的合理设计和良好的施工质量来保证，而钢结构的焊接工作量占钢结构安装工作量的很大一部分。同时，钢结构施工大部分采用现场预制安装的施工工艺，受现场条件和施工人员的技术水平因素的影响，焊接质量离散性很大。

焊接缺陷处正是形成和发展疲劳裂纹的重要区域，对钢结构的安全产生不利影响。因此，必须加强焊接质量的管理，尤其是梁柱节点等重要部位的质量检测。采用无损探伤的方法对焊缝的质量检验是保证钢结构工程质量的重要环节。

钢结构无损检测包括4种常用方法，即超声检测(UT)、射线检测(RT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)，其中超声检测是应用总线广泛的方法。

其利用高达数百万赫兹的超声波束在物体中传播时，遇到不连续界面会发生反射、折射、波形转换等特性，从而得到物体内部情况的原理。具有指向性好、穿透力强、分辨率高等优点，缺点是不够直观、有探测盲区等。下面对超声波对钢梁柱节点的检测要点进行一些探讨。

南通货架安全检测单位轻钢结构已经成为如今使用的越来越多的一种建筑框架结构，但是为了确保钢结构框架的安全，需要定期对钢结构进行检测，下面就给大家介绍一下钢结构检测中需要关注的重点。

一、钢材

钢材是钢结构工程中使用的主要材料因此在进行钢结构检测的时候，钢材是检测时一个重中之重。对其进行检测时，首先要看承重结构中的钢材质量是否符合现行的各种规定要求，其次要看钢材表面情况，确保其表面没有锈蚀、裂纹、分层等问题，表面的划痕深度也要在规定范围之内。

二、焊接材料

焊接材料包括有焊条和焊丝还有焊剂，在钢结构工程中起到连接固定的作用，所以在钢结构检测时焊接材料也是严格检查的重点对象。一方面要确保焊接材料均有质量证明书，并且在焊接之后不能低于母材的机械性能，同时，严禁使用药皮脱落或生锈的焊条、焊丝，有受潮结块或熔烧过的焊剂也不继续使用。

三、制孔与螺栓连接

在钢结构工程中很多地方的连接需要使用螺栓，所以在做钢结构检测之时就要对制孔和螺栓连接方面进行检测。螺栓孔的偏差值不能大于行业规范规定允许的范围，卯上螺栓之后多出来的孔隙不能采用填塞的方式，而是要用和母材材质匹配的焊条补焊后重新制孔。