VT-5004BS20/R1比例放大器产品介绍
VT-5004BS20/R1比例放大器由宁波嘉唯机电有限公司销售VT-5004BS20/R1比例放大器,华德液压主导产品：液压阀、液压泵/马达、液压成套设备装置、液压铸件是华德液压的主导产品。主导产品已全部通过ISO9001国际质量管理保证体系。其中液压阀产品还*于国内同行业竞争对手，率先通过了ISO14000环境管理体系。

优点
实现大范围无极调速
在同等输出功率下，液压传动装置体积小， 重量轻，运输惯量小，动态性能好
实现无间隙传动，运动平稳
便于实现自动工作循环和自动过载保护
采用油作为传动介质，因此液压元件有自我润滑作用，有较长的使用寿命
液压元件标准化、系列化，便于设计制造 和推广应用
 
缺点
损失大，发热大，效率低
不能得到定比传动
当采用油作为传动介质时，需注意防火 问题
液压元件加工精度要高，造价高
液压元件故障比较难找，对操作人员技术要求比较高
液压泵的特性
*额定工作压力 *峰值压力 理论排量 实际排量 实际流量 容积效率 机械效率/效率 额定转速 *转速 极限吸油压力 额定功率

液压阀的分类
1. 按功能:
方向控制阀——用于控制液流的流动方向； 压力控制阀——用于控制液流的压力大小； 流量控制阀——用于控制液流的流量大小；
2. 按阀芯结构:
滑阀——阀芯为多端圆柱体，阀芯相对阀体作轴向运动； 锥阀——阀芯为锥柱体，阀芯相对阀体作轴向运动； 转阀——阀芯为带圆周方向槽的圆柱体，阀芯相对阀体 转动；
3. 按控制方式:
有手动操作、电磁铁控制、比例电磁铁控制、液压控制等。
4. 按安装方式:
板式阀、管式阀、叠加阀、插装阀等。
液压阀—方向控制阀
方向控制阀用在液压系统中控制液流的方向。
它包括单向阀 和  换向阀。
---单向阀有普通单向阀和液控单向阀。
----换向阀按操作阀芯运动的方式可分为手动、
机动、电磁动、液动、电液动等。
“通”（Port）一在一个位置，换向阀的
通油口叫通。在一个位置上有两个通口的阀 简称二通阀。同理有三个通口的叫三通阀。 有四个通口的叫四通阀)。依此类推有五通阀、 六通阀……多通阀。
在阀的某一位置上通油口被封闭，在符号 图上用符号“┳”或“┻”表示若两个通口 是相通，则用箭头连接这两个通口。 箭头只 表示液流的正方向 ，实际流油的方向也可能 和箭头所示的方向相反。

液压阀---压力控制阀
压力控制阀是用来控制液压系统中油液
压力或通过压力信号实现控制的阀类。它包
括溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器。
压力控制阀基本工作原理： 通过液压作 用力与弹簧力进行比较来实现对油液压力的 控制。
调节弹簧的预压缩量即调节了阀芯的动作 压力，该弹簧是压力控制阀的重要调节零件， 称为调压弹簧。
液压阀---流量控制阀Flow Control
流量控制阀 在液压系统中，用来控制流 量的阀，统称流量阀。分为节流阀和调速 阀

压力控制阀基本工作原理：通过改变节流 阀口开度来调节通过它的流量，以实现对系 统某负载流量控制。

液压阀---其他控制阀
电液伺服阀

电液伺服阀是一种由模拟电信号控制，输出的流量和压力与控制电信号保持对应关系的液压控制阀。
-------根据输出量的不同，电液伺服阀分为电液流量伺服阀和电液压力伺服阀两大类。
-------电液伺服阀用于电液位置伺服控制系统、电液速度、加速度、力伺服控制系统以及伺服振动系统。
------与电液比例阀相比，电液伺服阀具有更加良好的静特性和动特性。电液伺服阀是所有阀中性能*、精度*的液压控
制阀。

电液比例阀electrohydraulic proportional valve

电液比例阀简称比例阀。它的输入量是控制它的信号，它的输出量是和输入量成正比的流量或压力，可实现连续控制。既用于开环系统也可用于闭环
一在普通的方向阀、压力阀流量阀的结构基础上加上比例电磁铁。用比例电磁铁代替手柄控制这些阀的阀芯，实现连续控制。 二是把电液伺服阀的结构简化、降低制造精度而形成的。比例阀的性能和造价介于普通控制阀和伺服阀之间。

插装阀
插装阀通流量可达到1000L/min,通径可达200～250mm。阀芯结构简单，动作灵敏，密封性好。它的功能比较单一，主要实现液路的通或断，与普通液 压控 制阀组合使用时，才能实现对系统油液方向、压力和流量的控制。
在简单回路中，插装阀的优势不明显，但在复杂回路中插装阀的这一优点就比较突出 插装阀更适合于大流量的回路，普通阀无法实现 插装阀的结构要素相同或近似，所以非常便于集成化。可使多个插装阀共处于一个插装板或插装块中 插装阀工艺简单，生产的批量越大，越能显示其优越性

液压基本术语
术  语：解：释
液压回路：由各种液压元件组成的具有某种机能的液压装置构成部分
回路图：用图形符号表示流体传动回路或部分回路功能的图
液压站：由液压泵、驱动用电动机、油箱、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置
额定压力：额定工况下的压力
背压：装置中因下游阻力或元件进、出口阻抗比值变化而产生的压力
冲击：流量或压力的瞬时升降
开启压［力］：如单向阀或溢流阀等，当压力上升到阀开始打开，达一定流量时的压力
关闭压［力］：如单向阀或溢流阀等，当阀的进口压力下降到阀开始关闭，流量减少到某规定量以下时的压力
额定流量：在额定工况下的流量
流量：单位时间内通过流道横截面的流体数量（可规定为体积或质量）
排量：每行程或每循环吸入或排出的流体体积
管路：传输工作流体的管道
工作管路：用于传输压力流体的主管路
泄油管路：把内泄漏液体返回油箱的管路
流道：流体在元件内流动的通路
油口：元件内流道的终端。可与管道相连，使流体流出或流入元件
节流器：节制流体流动而产生压降的元件
阀芯：借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件
泄漏：流体流经密封装置不做有用功的的现象
静密封：用于静止部分，防止液体泄漏
动密封：用于相对滑动部分的密封
液压卡紧：活塞或阀芯被活塞周围空隙中的不平衡压力卡住，不平衡压力侧向推动活塞，引起足以阻止轴向运动的摩擦
气穴：液流内，压力局部降低至液体汽化压力，形成水蒸气（或气体）空穴的现象
流量跳跃现象：在调速阀(带压力补偿的流量控制阀)中，当流体开始流过时，出现流量瞬时过设定值的现象
颤振：高频小幅度的周期电信号。有时叠加在伺服阀输入端以改善系统分辨率
液压平衡：用液压力来平衡负载(包括设备自身)
流体传动系统：利用密闭回路中的有压流体来传递和控制功率的相互连接的元件组合
进口节流方式：节流阀装在执行元件进口侧管路中，通过节流调节动作速度的方式
出口节流方式：节流阀装在执行元件出口侧管路中，通过节流调节动作速度的方式
旁路节流方式：将流向执行元件的一部分流量，通过装在旁通管路中的节流阀流回油箱，以调节执行元件动作速度的方式
电-液方式：将电磁铁等电气元件组合到液压操纵器中的方式
先导控制方式：由先导阀等导入的压力进行控制的方式

4WEH16L50B/6EG24NETSZ5LB10详情资料：待审核