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　轴向柱塞泵一般用于机床、冶金、锻压、矿山及起重机械的液压传动系统中，特别广泛地应用于大功率的液压传动系统中。
分发热有两个缘故原由，一是机器摩擦生热。由于活动外貌处于干摩擦或半干摩擦状态，活动部件相互摩擦生热。二是液体摩擦生热。高压油通过种种漏洞走漏到低压腔，大量的液压能丧失转为热能。以是准确选择活动部件之间的间隙、油箱容积和冷却器，可以杜绝泵的过分发热和油温过高的征象。别的，回油过滤器堵塞造成回油背压过高，也会引起油温过高和泵体过热。

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柱塞泵漏油重要有以下缘故原由：(1)主轴油封破坏或轴有缺陷、划痕;(2)内部走漏过大，造成油封处压力增大，而将油封毁伤或冲出;(3)泄油管过细过长，使密封处漏油;(4)泵的外接油管松动，管讨论毁伤，密封垫老化或孕育发生裂纹;(5)变量调治机构螺栓松动，密封破坏;(6)铸铁泵壳有砂眼或焊接不良。

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一、加强柱塞泵的维护保养：① 定期检查阀座阀片，更换复位弹簧和密封圈。②发现泵头刺裂时，及时修复泵头。③选择上等的阀座配件，并按正确的方法组装。④ 对泵进出口流程施工后，启泵前应将管线冲洗干净，避免焊渣进入泵头内。⑤定期清洗进口过滤缸，检查滤网是否损坏。⑥ 为了防止尼龙弹簧座卡死，我们减少了尼龙弹簧座的外径，并将密封面由平面改成斜面。
二、柱塞泵的泵效高低与来液的质量，液位的高低、设备等因素有关，因此。只要在注入的流程中，做好每一环节的工作， 问题便会解决。其办法是如下：① 针对影响泵效的液位高低问题，建议对位于管线末端的注入站，采取设立备用罐的方法，在两罐之间设有自动调节阀，如当液位不稳时，可随时自动调节，以缓解液位高或低的过程，保持相对稳定的液位。②在干粉不变的情况下，为降低粘度提高泵效，我们采取了降低浓度降低牯度。③对于出现柱塞泵本身设备的故障影响着泵效的井。傲到及时修泵处理。

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为了更好的开采地下储油，确保原油上产，必须保证注水站设备的长期、安全、可靠、高效地运行。因此，对注水站的柱塞泵进行故障分析研究，采用可靠、高效设备管理，提高生产效率，保证设备的正常运转非常重要。同时，通过故障诊断，及时的报告注水泵的运行状态，实现预防设备的突发性事故，确保日注水量，是实现注水站设备管理的必由之路。