华普锅炉压力容器有限公司,发布用户:tahpglylrq是质监局定点生产工业锅炉.A2级压力容器的重点企业,有130蒸吨以下高中压蒸汽热水锅炉制造资质和安装资质。公司产品*各地,深受广大用户好评。
华普锅炉压力容器有限公司始终坚持科技兴厂的战略方针,不断注入资金优化生产机检测设备。公司厂区面积150亩,新投入使用20000余平方米的现代化生产车间,装备了*的生产设备,提高了生产效率,巩固并提升了产品质量。公司加大科技投入,广泛招贤纳士,公司现有职工150人,其中高级工程师36人,工程师32人,高级6人,各类*技术人员160人。人才优势加快了产品更新换代及新产品推出的步伐,为公司长期可持续发展提供了有力保障。公司建立健全了完善的企业质量保证体系和服务体系,通过了ISO9001-2000质量体系 ,保证了公司产品质稳定。
公司主要产品有DZL1-100吨燃煤蒸汽、热水锅炉,SZL系列6-25t/h燃煤蒸汽、热水锅炉,WNS系列0.5-50h/t燃油(汽)蒸汽、热水锅炉,SZS系列6-100h/t燃油(汽)蒸汽、热水锅炉,QXL系列40-400t/h燃煤然生物质蒸汽热水锅炉,循环流化床锅炉35-130t/h,SHL系列35-75t/h燃煤蒸汽、热水锅炉及各种型号的导热油锅炉,八大系列100余个品种的锅炉产品。
锅炉容量:6—80蒸吨
设计热效率:≥98%
电化学侵蚀,密封面互相接触、密封面与封闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因,都会产生电位差,发生电化学侵蚀,致使阳极一方的密封面被侵蚀。介质的化学侵蚀,密封面附近的介质在不产生电流的情况下,介质直接与密封面起化学作用,侵蚀密封面。安装不正和维修不力导致密封面工作不正常,阀门带病运转,过早地损坏了密封面。选型不当和操纵不良所引起的损坏。主要表现在没有按工况前提选用阀门,把截断阀当节流阀使用,导致封闭比压过大以及封闭过快或封闭不严,使密封面受到冲蚀和磨损。按气缸中心线与地面相对位置分为:立式空气压缩机气缸中心线与地面垂直布置。角度式空气压缩机气缸中心线与地面成一定角度(V型、W型、L型等)。卧式空气压缩机气缸中心线与地面平行,气缸布置在曲轴一侧。对动平衡式空气压缩机气缸中心线与地面平行,气缸对称布置在曲轴两侧。结构特点分为:单作用气体仅在活塞一侧被压缩。双作用气体在活塞两侧被压缩。水冷式指气缸带有冷却水夹套,通水冷却。风冷式气缸外表面铸有散热片,空气冷却。
适用燃料:天然气、柴油、天然气、液化石油气、轻质柴油、重油、、沼气
应用范围:化学、塑料、橡胶、建业、林业、医药工业蒸馏等
产品简介:SZS型油气炉采用分级燃烧和FGR烟气再循环两大低氮燃烧领域前沿技术,尾部布置有节能冷凝器,能有效降低排烟温度,提高锅炉热效率。SZS燃油气锅炉有效符合目前我国较严苛的北京、郑州等地的低氮排放标准要求(NOx≦30mg/NM3)。SZS型锅炉的安全性较高、热效率高达98%,不仅实现了低氮排放,又大大节约了能源,成为了各行业客户的*之选。
产品介绍
SZS系列锅炉本体为双锅筒、纵置式、室燃D型布置结构,右侧为炉膛,左侧为对流管束。通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上,并锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为窄间距管膜式水冷壁,炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束有效密封隔开,对流管束区后部为拉稀的措列结构,前部为顺列结构,炉膛燃烧产生烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃尽室、对流管束区,然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器,进入烟道入烟囱排向大气。
SZS型油气锅炉炉膛水冷壁及对流烟道全部采用膜式壁结构,密封性好,热吸收率高,且有效降低耐火砖的使用及维修工作量。本锅炉采用高热阻材料作为绝热层。保温性能良好。尾部布置有节能冷凝器.能有效降低排烟温度,锅炉热效率高。低氮全自动燃烧机,使烟气有害污染物少,无噪音运行。并且具有点火程序控制及压、熄火保护功能,运行安全。
性能优势
大燃烧室设计,使燃料有效燃烧,燃烧效率高,污染小。
锅炉具有富余的受热面,及足够大的汽水空间,锅炉参数稳定。
炉顶设有防爆门,能够泄放膛释放的能量。
由于球阀通常用橡胶、尼龙和聚四氟作为阀座密封圈材料,因此它的使用温度受阀座密封圈材料的限制。球阀的截止作用是靠金属球体在介质的作用下,与塑料阀座之间相互压紧来完成的。阀座密封圈在一定的接触压力作用下,局部地区发生弹塑变形。这一变形可以补偿球体的制造精度和表面粗糙度,保证球阀的密封性能。又由于球阀的阀座密封圈通常采用塑料制成,故在选择球阀的结构和性能上,要考虑球阀的耐火和防火,特别是在石油、化工、冶金等部门,在易燃、易爆介质的设备和管种系统中使用球阀,更应注意耐火和防火。
给水采用连续电动调节,并具有高低水位报警、联锁保护功能。
部分炉型采用喷水减温器,温度调节灵敏,调温幅度大。
考虑到锅炉的整体运输要求,锅炉的设计布置更为结构紧凑。此外,本锅炉采用快装结构,能有效缩短安装周期。
洗药机制药前处理和提取工序是生产中的关键工序,也是容易被管理者忽视的工序。设备操作人员对设备的工作原理理解不到位,就不可能正确地使用设备。设备和生产工艺的有机结合及设备的正确使用,是提高质量和效益的一个重要环节。处理提设备1.1洗药机药材(中药饮片)的表面不但有泥沙等杂物,还有大量的霉菌。洗药的目的就是要除掉泥沙和大部分霉菌。目前在大部分制药企业使用的都是滚桶式洗药机,用喷淋水进行洗药。
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