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发布时间:2020/06/10 15:08:40 发布厂商:上海优禾电气设备有限公司 >> 进入该公司展台

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上海诗幕自动化设备有限公司,*从事品自动化设备研发及销售的企业,对各大自动化产品有着强大的优势,并且对优势产品有着大量的备货。与欧洲及从事电气的各大公司有着良好的协作关系。

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X6132铣床常见电气故障原因分析 1.故障现象:主轴电动机M1不能起动,分析原因。 原因分析: 如果转换开关SA2在断开位置。则故障原因为: ①SQ6、1、2、5、6、KT延时触点任一个不良或者回路断路。 ②热继电器FR1、FR2后没有复位它们的常闭触点不能导通。 ③器KM1线圈断路。 2.故障现象:主轴电动机不能变速冲动或冲动时间过长,分析原因。 原因分析: ①SQ6-1触点或者时间继电器KT的触点不良。 ②冲动时间过长的原因是时间继电器KT的延时太长。 3.故障现象:工作台各个方向都不能进给 原因分析: ①KM1的辅助触点KM1(6-9)不良。 ②热继电器FR3后没有复位。 4.故障现象:进给不能变速冲动 原因分析: 如果工作台能正常各个方向进给,那么故障可能的原因是SQ5-1常开触点坏。 5.故障现象:工作台能够左、右和前、下运动而不能后、上运动 原因分析:由于工作台能左右运动,所以SQ1、SQ2没有故障;由于工作台能够向前、向下运动,所以SQ7、SQ8、SQ3没有故障,所以故障的可能原因是SQ4行程开关的常开触点SQ4-1不良。 6.故障现象:工作台能够左、右和前、后运动而不能上、下运动 原因分析:由于工作台能左右运动,所以SQ1、SQ2没有故障;由于工作台能前后运动,所以SQ3、SQ4、SQ7、Y没有故障,因此故障可能的原因是SQ8常开触点不良或YC5线圈坏。 7.故障现象:工作台不能快速 原因分析:如果工作台能够正常进给,那么故障可能的原因是3或4、KM4常开触点,YC3线圈坏。 使用通用指令编程的液压滑台梯形图举例 梯形图的编程是指根据功能表图设计出梯形图的。为了适应各厂家的PLC在编程元件、指令功能和表示上的差异,下面主要介绍使用通用指令的编程、以转换为中心的编程、使用STL指令的编程和仿STL指令的编程。 为了便于分析,我们假设刚开始执行用户程序时,已处于初始步(用初始化脉冲M8002将初始步置位),代表其余各步的编程元件均为OFF,为转换的实现做好了。 1.使用通用指令的编程 编程时用辅助继电器来代表步。某一步为活动步时,对应的辅助继电器为“1”状态,转换实现时,该转换的后续步变为活动步。由于转换条件大都是短,即它存在的时间比它的后续步为活动步的时间短,因此应使用有记忆(保持)功能的电路来控制代表步的辅助继电器。属于这类的电路有“起保停电路”和具有相同功能的使用SET、RST指令的电路。 如图5-27a所示Mi-1、Mi和Mi+l是功能表图中顺序相连的3步,Xi是步Mi之前的转换条件。 图5-27 使用通用指令的编程示意图 编程的关键是找出它的起动条件和停止条件。根据转换实现的基本规则,转换实现的条件是它的前级步为活动步,并且相应的转换条件,所以步Mi变为活动步的条件是Mi-1为活动步,并且转换条件Xi=1,在梯形图中则应将Mi-1和Xi的常开触点串联后作为控制Mi的起动电路,如图5-27b所示。当Mi和Xi+1均为“l”状态时,步Mi+1变为活动步,这时步Mi应变为不活动步,因此可以将Mi+1=1作为使Mi变为“0”状态的条件,即将Mi+1的常闭触点与Mi的线圈串联。也可用SET、RST指令来代替“起保停电路”,如图5-27c所示。 这种编程仅仅使用与触点和线圈有关的指令,任何一种PLC的指令都有这一类指令,所以称为使用通用指令的编程,可以适用于任意型号的PLC。 如图5-28所示是根据液压滑台的功能表图(见图5-26b)使用通用指令编写的梯形图。开始运行时应将置为“1”状态,否则无法工作,故将M8002的常开触点作为置为“1”条件。的前级步为M303,后续步为M301。由于步是根据输出状态的变化来划分的,所以梯形图中输出部分的编程极为简单,可以分为两种情况来处理: 1)某一输出继电器仅在某一步中为“1”状态,如Y1和Y2就属于这种情况,可以将Y1线圈与M303线圈并联,Y2线圈与M302线圈并联。看起来用这些输出继电器来代表该步(如用Y1代替M303),可以节省一些编程元件,但PLC的辅助继电器数量是充足、够用的,且多用编程元件并不硬件费用,所以一般情况下全部用辅助继电器来代表各步,具有概念清楚、编程规范、梯形图易于阅读和容易查错的优点。 2)某一输出继电器在几步中都为“1”状态,应将代表各有关步的辅助继电器的常开触点并联后,驱动该输出继电器的线圈。如Y0在快进、工进步均为“1”状态,所以将M301和M302的常开触点并联后控制Y0的线圈。注意,为了避免出现双线圈现象,不能将Y0线圈分别与M301和M302的线圈并联。

6SL3000-0EH41-4AA06SL3000-0EH41-4AA0 PLC顺序控制设计法中的步与概念举例介绍 1. 步 顺序控制设计法基本的思想是将的一个工作周期的划分为若干个顺序相连的阶段,这些阶段称为步(Step),可以用编程元件,(例如辅助继电器M和顺序控制继电器S)来代表各步。步是根据输出量的状态变化来划分的,在任何一步之内,各输出量的ON/OFF状态不变,但是相邻两步输出量的状态是不同的,步的这种划分使代表各步的编程元件的状态与各输出量的状态是之间有着极为简单的逻辑关系。 送料小车开始停在左测限们开关X2处(见图17),按下起动按钮X0,X2变为ON,打开贮料斗的闸门,开始装料,同时用定时器T0定时,10s后关闭贮料斗的闸门,Y0变为ON,开始右行,碰到限位开关X1后停下来卸料(Y3为ON),同时用定时器T1定时;5s后Y1变为ON,开始左行,碰到限位开关X2后返回初始状态,停止运行。 根据Y0~Y3的ON/OFF状态的变化,显然一个工作周期可以分为装料,右行、卸料和左行这4步,另外还应设置等待起动的初始步,分别用M0~M4来代表这5步,图17左上部是小车运动的空间示意图,左下部是是有关编程元件的波形图(时序图),右边是描述该的顺序功能图,图中用矩形方框表示步,方框中可以用数字表示该步的编号,一般用代表该步的编程元件的元件的元件号作为步的编号,如M0等,这样在根据顺序功能图设计梯形图较为方便。 2. 初始步 与的初始状态相对应的步称为初始步,初始状态一般是等待起动命令的相对静止的状态。初始步用双线方框表示,每一个顺序功能图至少应该有一个初始步。 3. 活动步 当正处于某一步所在的阶段时,该步处于活动状态,称该步为“活动步”。步处于活动状态时,相应的被执行:处于不活动状态时,相应的非存储型被停止执行。 4. 与步对应的或命令 可以将一个控制划分为被控和施控,例如在数控车床中,数控装置是施控,而车床是被控。对于被控,在某一步中要完成某些“”(action);对于施控,在某一步中则要向被控发出某些“命令”(command)。为了叙述方便, 下面将命令或统称为,并用矩形框中的文字或符号表示,该矩形框应与相应的符号相连。 如果某一步有几个,可以用图18中的两种画法来表示,但是并不隐含这些之间的任何顺序。说明命令的语句应清楚地表明该命令是存储型的还是非存储型的。例如某步的存储型命令“打开1号阀并保持”,是指该步为活动步时打开,该步为不活动时继续打开;非存储型命令“打开1号阀”,是指该步为活动步时打开,为不活动步时关闭。 除了以上的基本结构之外,使用的修饰词(见表1)可以在一步中完成不同的。修饰词允许在不逻辑的情况下控制。例如,可以使用修饰词L来配料阀打开的时间。 表1 的修饰词 N 非存储型 当步变为不活动步时终止 S 置位(存储) 当步变为不活动步时继续,直到被复位 R 复位 被修饰词S,SD,SL,或DS起动的被终止 L 时间 步变为活动步时被起动,直到步变为不活动步或设定时间到 D 时间 步变为活动步时定时器被起动,如果之后步仍然是活动的,被起动和继续,直到步变不活动步 P 脉冲 当步变为活动步,被起动并且只执行一次 SD 存储与时间 在时间之后被起动,一直到被复位 DS 与存储 在之后如果步仍然是活动的,被起动直到被复位 SL 存储与时间 步变为活动步时被起动,一直到设定的时间到或被复位 在图17中,定时器T0的线圈应在M1为活动步时“通电”,M1为不活动步时断电,从这个意义上来说,T0的线圈相当于步M1的一个,所以将T0作为步M1的来处理。步M1下面的转换条件T0由在时时间到时闭合的T0的常开触点提供。因此框中的T0对应的是T0的线圈,转换条件T0对应的是T0的常开触点。

6SL3000-0EH41-4AA0 国产中小型三相电动机型号的含义 国产中小型三相电动机型号的系列为Y系列,是按电工会IEC设计生产的三相异步电动机,它是以电机中心高度为依据编制型号谱的,如 Y-200L2-6 ? ?中、小型三相异步电动机的机座号与定子铁心外径及中心高度的关系见表1和表2。 表1 小型异步三相电动机 表2 中型异步三相电动机 中、小型三相异步电动机的机座号与定子铁心外径及中心高度的关系见表1和表2。 2.额定功率 额定功率是指在满载运行时三相电动机轴上所输出的额定机械功率,用表示,以千瓦(kW)或瓦(W)为单位。 3.额定电压 额定电压是指接到电动机绕组上的线电压,用UN表示。三相电动机要求所接的电源电压值的变动一般不应过额定电压的±5%。电压过高,电动机容易烧毁;电压过低,电动机难以启动,即使启动后电动机也可能带不动负载,容易烧坏。 4.额定电流 额定电流是指三相电动机在额定电源电压下,输出额定功率时,流入定子绕组的线电流,用IN表示,以安(A)为单位。若过额定电流过载运行,三相电动机就会过热乃至烧毁。 三相异步电动机的额定功率与其他额定数据之间有如下关系式 式中 ——额定功率因数 ——额定效率 5.额定 额定是指电动机所接的交流电源每秒钟内周期变化的,用fN表示。我国规定电源为50Hz。 6.额定转速 额定转速表示三相电动机在额定工作情况下运行时每分钟的转速,用nN表示,一般是略小于对应的同步转速n1。如n1=1 500r/min,则nN =1 440r/min。 7.绝缘等级 绝缘等级是指三相电动机所采用的绝缘材料的耐热能力,它表明三相电动机允许的高工作温度。三相电动机的绝缘等级和高允许温度参见表8.1。 8.定额 定额是指三相电动机的运转状态,即允许连续使用的时间,分为连续、短时、周期断续三种。 1)连续 连续工作状态是指电动机带额定负载运行时,运行时间很长,电动机的温升可以达到稳态温升的工作 2)短时 短时工作状态是指电动机带额定负载运行时,运行时间很短,使电动机的温不到稳态温升;停机时间很长,使电动机的温升可以降到零的工作。 (3)周期断续 周期断续工作状态是指电动机带额定负载运行时,运行时间很短,使电动机的温不到稳态温升;停止时间也很短,使电动机的温升降不到零,工作周期小于10min的工作。 9.接法 三相电动机定子绕组的连接有星形(Y)和三角形(△)两种。定子绕组的连接只能按规定连接,不能任意改变接法,否则会损坏三相电动机。 10.防护等级 防护等级表示三相电动机外壳的防护等级,其中IP是防护等级标志符号,其后面的两位数字分别表示电机防固体和防水能力。数字越大,防护能力越强,如IP44中位数字“4”表示电机能防止直径或厚度大于1毫米的固体进入电机内壳。第二位数字“4”表示能承受任何方向的溅水。

 

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