湖南韶山水塔防腐公司放眼未来
检验方法：对照图纸，观察检查。2.管道保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合规范规定。六、成品保护1.管道及设备的保温，必须在地沟及管井内已进行清理，不再有下落不明道工序损坏保温层的前提下，方可进行保温。

江苏千秋高空工程有限公司AKJHHDWLP(原公司江苏省千秋高空建修防腐有限公司) 江苏千秋高空建修防腐有限公司具备《安全生产许可证；高空作业（建筑业）、防腐工程*承包二级资质》；是首批*从事高空悬挂作业的施工企业；从业人员近千人，系国内率先的采用“不停产，无脚手架，高空悬挂”作业的施工企业,是具有独立的高空新建、维修、防腐、脱硫、堵漏等专项承揽施工能力的法人企业。具有*建设部门颁发的防腐保温、高空作业等工程*资质，现已发展成为班子过硬、技术力量雄厚、施工单位庞大、管理*的现代化企业，是一个集科研、开发、设计、施工为一体的综合性企业。并通过了*质量安全。
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降低成本措施科学合理安排，精心组织，正确认真选择施工方案，根据工程施工特点，采用网络施工控制，减少窝工。机械使用率，降低机械使用成本，长保养，认真管理机械，做到专人，提高设备完好率。加强材料管理：采用科学管理，计划用料，做到不乱堆放。4、加强技术管理：加强施工中技术工作，做到每道工序中间要交接，层层交底，杜绝返工，加强班组长及工人的技术培训，提高施工技能，采取有效措施达到降低施工成本。

钢结构防腐工程因所处的工作环境不同，自然界中酸雨介质或温度、湿度的作用可能使钢结构产生不同的物理和化学作用而受到腐蚀破坏，严重的将影响其强度、安全性和使用年限，为了减轻并防止钢结构的腐蚀，目前主要采用涂装方法进行防腐。从钢结构的零部件到结构整体的防腐和涂膜的质量，主要决定于基层的除锈质量。除锈质量的好坏直接影响到防腐涂料的使用寿命和钢结构的防腐效果。但防腐材料的选用和质量的好坏也是钢结构的防腐效果和使用寿命的重要一环。钢结构的除锈是构件在施涂之前的一道关键工序，除锈干净可提高底防锈涂料的附着力，确保构件的防腐质量。除锈及施涂工序要协调一致。金属表面经除锈处理后应及时施涂防锈涂料，一般应在6h以内施涂完毕。如金属表面经磷化处理，须经确认钢材表面生成稳定的磷化膜后，方可施涂防腐涂料。

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（2）有保温部位底漆宜采用富锌类防腐蚀涂料、面漆应采用耐水性防腐蚀涂料，涂层干膜厚度≥150μm。其他（1）储罐底边缘板与基础结合部采用DENSO弹性防水涂料。二、施工技术条件1.为了保证防腐工程的质量，防腐工程应由具有成熟施工经验的*施工队伍进行了施工。施工单位必须熟练掌握有关标准规范，熟悉防腐材料性能，具有必要的施工机具及质检手段，并有完整的质量保证体系。防腐工程施工期间
，材料供货厂商应进行现场技术服务。

中温鳞片涂抹区：中温鳞片结构层材料性能应等同或优于QYF-160型鳞片；面层处理：面层应做面涂处理；中温鳞片面涂材料性能应等同或优于QYTC-60型鳞片；③、中温耐磨鳞片施工：部分喷淋层支撑梁、可做鳞片防腐的大小头。涂底料需满涂：高温鳞片面涂材料性能应等同或优于QYPR-60型鳞片；中温耐磨鳞片涂抹区：中温耐磨鳞片材料性能应等同或优于QYF-160及QYF-162型鳞片；

在现场实际施工中，输煤栈桥钢结构在防腐厂防腐车间里进行防腐处理，是将面漆全部涂刷完毕后再拉到现场进行组对、焊接、预拼装，但是由于防腐周期长，钢结构组对、焊接、拼装周期同样也长，针对这一施工特点，为了提高工作效率，使后续的工作得以开展，现场尝试了新的工艺，防腐厂将第二道富锌底漆涂装完毕后，将钢结构拉到现场组对、焊接、拼装，由于富锌底漆涂刷后在钢结构表面形成一层锌盐，而锌粉是靠油漆中有机粘合才能与钢铁相结合，在潮湿的环境下，随着有机物的裂解，老化使锌粉无法与钢铁相结合，这样阴极保护作用自然消失，钢结构出现返锈的现象，根据这一特点，在夏季，我们采取将第二道富锌底漆涂装完毕后，将钢结构拉到现场组对、焊接、拼装，待拼装完成后，防腐人员在现场采用工艺二对钢结构进行补防腐作业，在秋季大气比较潮湿的情况下，防腐厂将第二道云铁中间漆涂装完毕后，将钢结构拉到现场组对、焊接、拼装，云铁中间漆能很好的阻止水气对钢结构的破坏，钢结构拉到现场组对、焊接、拼装，待拼装完成后，防腐人员在现场采用工艺二对钢结构进行补防腐作业。输煤栈桥钢结构由于施工工期比较紧张，在冬春季进行防腐施工时，在防腐厂车间用煤炉串联加热的措施，将煤炉烟囱铁筒串联形成环形，在环形空间内材料防腐作业，而在施工现场进行防腐施工时采用搭设帆布蓬防风，施工保温棉的保温措施，在帆布蓬内用电热器加热升温、保温，使其施工温度大于5℃以上，相对湿度85%以下。为了不影响后续工作的开展，有些钢结构防腐采用了只施工底部的方法，将天基板吊装上去，随后将钢结构吊装至输煤栈桥基础支架上，*在输煤栈桥上搭设工作架梯，将钢结构用钢丝绳环绕一周当作施工人员施工钢结构两外侧的安全生命线，采用工艺二进行防腐作业，经过工艺优化，防腐施工效率大大提高，取得了良好

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种类【树脂漆】厚膜型富锌底漆，云铁防锈漆，玻璃鳞片，煤沥青漆，地坪漆。【氯油漆】底漆，面漆，机床漆，锤纹漆，防火漆，防腐漆，清漆，腻子。【氯化橡胶油漆】氯化橡胶各色面漆，氯化橡胶铝粉防锈底漆，氯化橡胶防锈底漆，氯化橡胶铁红铝粉防锈漆，氯化橡胶船底防污漆。【丙烯酸油漆】丙烯酸聚氨酯罩光清漆，各色丙烯酸聚氨酯磁漆，丙烯酸道路划线漆。【氟碳漆】各色氟碳防腐涂料，金属氟碳漆，氟碳外墙涂料。【醇酸油漆】云母氧化铁醇酸防锈漆，各色醇酸船壳漆，各色醇酸磁漆。

在施工过程中会出现以下几点：（1）胶液渗透不良，层间发白，表面出现白点白片。（2）空鼓、皱褶、脱壳层间有气泡。（3）胶液固化慢或不固化，不完全固化，表面粘手。9.为解决上述问题，在施工中必须注意下列事项：（1）玻璃布选用非石腊玻璃布（石腊玻璃布要进行脱腊处理），胶液稠度要合适，胶液在加入固化剂后在30分钟内用完。

直接焊装在碳钢制设备或管道上。其间距不应少于350mm。每平方米面积上的钩钉或销钉为：侧部不应少于6个，底部不应少于8个；（2）焊接钩钉或销钉时，应先用粉线在设备、管道壁上错行或对行划出每个钩钉的位置；（3）支承件宽度应小于绝热层10mm，但不得小于20mm

表面焊接应光滑平整，凸出高度不应过1mm，如出或粗糙时，应用砂轮机打磨至满足要求止。C、喷砂除锈:锈蚀的地方必须采取喷砂除锈，达到涂底料前无明显锈迹。D、涂底料需满涂，底料需均匀且厚度达到1mm。E、涂刷胶粘剂：需满涂，施工时要防止杂物与胶混合。设备和胶板更涂两道，