华普锅炉压力容器有限公司，发布用户：tahpglylrq是*质监局定点生产工业锅炉.A2级压力容器的重点企业，有130蒸吨以下高中压蒸汽热水锅炉制造资质和安装资质。公司产品*各地，深受广大用户好评。
华普锅炉压力容器有限公司始终坚持科技兴厂的战略方针，不断注入资金优化生产机检测设备。公司厂区面积150亩，新投入使用20000余平方米的现代化生产车间，装备了*的生产设备，提高了生产效率，巩固并提升了产品质量。公司加大科技投入，广泛招贤纳士，公司现有职工150人，其中高级工程师36人，工程师32人，高级6人，各类*技术人员160人。人才优势加快了产品更新换代及新产品推出的步伐，为公司长期可持续发展提供了有力保障。公司建立健全了完善的企业质量保证体系和服务体系，通过了ISO9001-2000质量体系 ，保证了公司产品质稳定。
公司主要产品有DZL1-100吨燃煤蒸汽、热水锅炉，SZL系列6-25t/h燃煤蒸汽、热水锅炉，WNS系列0.5-50h/t燃油（汽）蒸汽、热水锅炉，SZS系列6-100h/t燃油（汽）蒸汽、热水锅炉，QXL系列40-400t/h燃煤然生物质蒸汽热水锅炉，循环流化床锅炉35-130t/h，SHL系列35-75t/h燃煤蒸汽、热水锅炉及各种型号的导热油锅炉，八大系列100余个品种的锅炉产品。
锅炉容量：6—80蒸吨

设计热效率：≥98%
石油和化学工业存在的主要问题是：企业盈利能力差、能源和资源利用效率低、产品质量问题突出、产业结构不合理、生产性服务业发展滞后等。因此在《制造225》行动纲领引导下，借助*信息化和互联网技术，尽快提升石化行业智能化水平，是由石化大国向强国跨越的必由之路。《制造225》中提出大力发展面向制造业的信息技术服务，提高重点行业信息应用系统的方案设计、开发、综合集成能力。

适用燃料：天然气、柴油、天然气、液化石油气、轻质柴油、重油、、沼气

应用范围：化学、塑料、橡胶、建业、林业、医药工业蒸馏等

产品简介：SZS型油气炉采用分级燃烧和FGR烟气再循环两大低氮燃烧领域前沿技术，尾部布置有节能冷凝器，能有效降低排烟温度，提高锅炉热效率。SZS燃油气锅炉有效符合目前我国较严苛的北京、郑州等地的低氮排放标准要求(NOx≦30mg/NM3)。SZS型锅炉的安全性较高、热效率高达98%，不仅实现了低氮排放，又大大节约了能源，成为了各行业客户的*之选。

产品介绍

　　SZS系列锅炉本体为双锅筒、纵置式、室燃D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束。通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为窄间距管膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束有效密封隔开，对流管束区后部为拉稀的措列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃尽室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，进入烟道入烟囱排向大气。

　　SZS型油气锅炉炉膛水冷壁及对流烟道全部采用膜式壁结构，密封性好，热吸收率高，且有效降低耐火砖的使用及维修工作量。本锅炉采用高热阻材料作为绝热层。保温性能良好。尾部布置有节能冷凝器.能有效降低排烟温度，锅炉热效率高。低氮全自动燃烧机，使烟气有害污染物少，无噪音运行。并且具有点火程序控制及压、熄火保护功能，运行安全。

性能优势

大燃烧室设计，使燃料有效燃烧，燃烧效率高，污染小。

锅炉具有富余的受热面，及足够大的汽水空间，锅炉参数稳定。

炉顶设有防爆门，能够泄放膛释放的能量。

同时资金和合并或流动使用能够帮助缺乏*技术的企业引进*设备，从中不断学和吸取先机技术，通过对现有设备的改进和完善从而大大提高制砂机的核心竞争力。除此之外，近年来，相关部门已投入大量资金到西部大开发，而大部分的资金也提供给制砂行业。面对社会的巨大需求以及强有力的支持，制砂行业也牢牢抓住此次的发展机遇，努力完善设备，提高行业实力。如今，制砂机在整个社会发展中有着不可撼动的重要地位，即使目前行业在发展过程中存在有一些弊端和缺陷，但相信行业的发展前景仍是一片光明的。

给水采用连续电动调节，并具有高低水位报警、联锁保护功能。

部分炉型采用喷水减温器，温度调节灵敏，调温幅度大。

考虑到锅炉的整体运输要求，锅炉的设计布置更为结构紧凑。此外，本锅炉采用快装结构，能有效缩短安装周期。

包括推广节能灯和节能灯具，推广节能开水器或对现有的开水器作节能改造，推广节能冰箱等用电设备。筑节能工作的思路与工业生产过程能耗不同，建筑能耗不仅取决于建筑形式，用能设备及运行调控，更在很大程度上与建筑使用者的行为和其对室内环境状况的要求有关。实现建筑节能的目标很大程度上在于倡导与自然和谐的文化理念，坚持民族节俭的生活方式，抵制在室内环境控制上片面的机械论、盲目追求所谓高舒适的倾向。通过改善管理，杜绝跑冒滴漏；同时配合适当的技术改造和技术创新，使得在提供满足舒适健康要求的建筑室内环境的基础上，维持和进一步降低建筑运行能耗，不使建筑能耗成为节能减排工作的拖累。