Simatic S7-1500控制器配备集成化功能。全新CPU 1507S F是全球集*能的控制器，并且该控制器于Windows操作。这样用户就无需另外配备用于功能的控制器，这不仅能节省空间和成本，而且还能工程开销。基于PC的控制与语言编程二者组合，使Simatic S7-1500控制器特别适用于的机械设备的控制。由于它于Windows运行，所以能带来很高的可用性，譬如，有助于控制器快速启动；在控制器正在运行时支持Windows进行更新和重新启动。

　　分布式Simatic ET 200SP开放控制器也配备功能。借助功能强大的全新CPU 1515SP PC F，的和功能的自动化任务现在可以由一台设备进行处理。其优势包括：工程、评估和服务成本，对控制机柜的空间要求，备件库存。模块化Simatic ET 200SP开放控制器特别适用于批量生产的机械设备的控制。它在一个紧凑的设备中将基于PC的控制器的诸多功能与可视化、Windows应用和I/O（输入/输出）结合在一起。

　　ET 200SP与ET 200pro分布式控制器用于在单一设备中实现和功能的自动化

　　采用Simatic S7-1500技术的两款全新控制器是对Simatic ET 200pro分布式控制器的很好补充，它们配合极其紧凑、坚固耐用、功能强大的I/O，达到IP65/67防护等级，可以直接在机器上安装。CPU1516pro-2 PN基于Simatic S7-1500技术，将于2016年年中提供版和集*能版，集*能版支持PL e等级。

　　制麦是将分拣好的大麦经过浸麦槽，发芽箱和干燥炉三个工艺，浸麦槽工艺主要是让大麦尽可能的吸收大量的水分，并使水解酶产生活性，然后在发芽箱中发芽产生一系列的酶，并把部分淀粉，蛋白质等高分子适度降解，总线后在干燥炉中干燥，干燥是通过温度的逐步升高，使酶的作用逐渐停止，产生啤酒所必须的色，香，味等成分。整个制麦包括4个物料传输（分别是浸麦槽自动投料，浸麦槽过发芽箱，发芽箱过干燥炉，干燥炉出料），3步工艺流程（分别是浸麦工艺，发芽工艺和干燥工艺）。

　　此机由两台计算机构成，在机中可以进行操作和状态监控。下位机由西门子S7 400 CPU和9个远程I/O组成，CPU通过解析机传送过来的指令，并将其转化成时序进行设备的控制，同时它又不时的读取设备的状态数据（包括模拟量），并转化成数字量反馈给机。机与下位机CPU是通过MPI相连接，下位机CPU是通过DP通讯协议与远程I/O进行连接。

　　三台10t/h余热锅炉、一台6.6MW凝汽式汽轮发电机组、一套除氧器装置及其辅助采用的分散控制。

　　热电站基本数据：三台10t/h余热锅炉，汽轮机发电机，一台凝汽式汽轮机，功率：6600 KW。

　　项目效果

　　热能的利用率

　　锅炉、汽机的自动化水平

　　实现机组高品质运行，运行经济性

　　运行人员工作效率，机组运行全能值班要求

　　按工艺流程的自动化由DCS协调完成，达到能量平衡

　　保障机组、可靠、运行和启停

　　实现高自动化投入率，可靠性，误操作，事故率

　　操作记录打印、打印、事故追忆打印、周期性报表等功能，有助于机组的日常和事故分析LIUYING2001