苏州高新区仪表校验计量检测公司--仪器校正

仪器校正之轴向疲劳试验机的范围及精度
长期以来国内使用的和新制造的轴向疲劳试验机(以下简称试验机),一般只进行静态力的校正,实际上作用在试件上的静态力和动态力之间存在着明显的差别。除了惯性效应的因素以外,机器的磨损、元件的老化和损坏、温度漂移、测量系统结构的区别等均会使试验机的精度发生变化,这个变化对静、动态力之间没有固定的对应关系。而决定疲劳性能测试精度的主要因素是动态力的精度,所以对试验机只进行静态力的校正,而不进行动态力的校正是不正确的。

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仪器校正装置简介

仪器校正装置不拘一定的结构和形式,校正动态力的装置其精度只要满足不低于±1%(对于装置满量程20%以下不低于±1.2%)就可以,如果装置同时应用于校正试验机的静态力,则装置的静态精度不应低于三等标准测力计的精度就可以。目前使用的JDD动负荷计量电测法装置,是应用电阻应变片式测力传感器作一次测力元件,它输出的直流或交流特征电压经放大器放大后,由DS一43低频峰值电压表直流测量档或交流测量档显示。经过鉴定,该装置的静态力精度优于三等标准测力计,而动态力精度优于1~1.2%的要求,因此本装置可以对试验机静、动态力实现一次校正完成。装置的结构示意图1。

图1中DD型动负荷传感器与一般的筒式结构传感器相类似,主要的特点有以下几方面:

1.传感器弹性体工作段与两头的连接螺纹有较高的同心度,两头端面与弹性体的中心线有较高的垂直度,它们的精度分别为0.015%和0.01%。

2.较低的应力水平。静态力使用时仅为弹性体材料的八分,动态力使用时仅为十六分。

3.传感器两头的连接采用外螺纹并且为整体结构,主要是采用了堵头的形式。

4.它有较高的固有频率和较高的抗疲劳性能。

DD型动负荷传感器主要的性能指标如下:

(1)固有频率:大于4000Hz;

(2)疲劳性能:在额定负荷下大于1*107循环疲劳试验，前后精度变化不大于±0.2%±2个字 (含二次仪表);

(3)温漂:小于0.08%/10℃(F·S);

(4)非线性:拉向0.07%(F·S);压向0.1%(.FS);

(5)滞后:0.01%(F·S);

(6)稳定性:0.016%(F·S)。

为了适应不同规格的试验机校正,传感器设计成50T、20T、6T、ZT四种规格。

SF一72数据放大器能同时放大直流和交流电压,精度为士0.1%。DS一43低频峰值电压表直流指示精度为读数的±0.05%±2个字,峰值指示精度为±0.3%±2个字,测量选择旋钮分别有直流和峰值二个位置,静力校正时用直流位置,动态力校正时用峰值位置,在表的后面装有供传感器桥压用的12v直流稳压电源。JDD操作仪表中设置有电桥平衡调节、放大倍数电路、供桥电压监视电路、放大器零点检查电路和幅频特性标

定通导等。

二次仪表的幅频特性用美国FLuKE52O0A型交流标准讯号源,及FLUKE332D直流标准讯号源,并根据结果作出必要的修正。

整个装置需用二等标准测力计和定度以获得每个标准力点,所对应的特征直流电压值,方法同定度三等标准测力计相同。

本装置的频率使用范围为。0~300Hz;测量力的范围为200一50000kg;动态力主要针对正弦波的对称、非对称或单向脉动力;也可用于三角波和方波。

疲劳试验机的力值使用范围及精度要求

1.使用范围

a.静态力为各级档位满量程的10-*,对于多档位试验机的使用范围应不小于该试验机*量程的4%。（对于带几个测力传感器的试验机,每个传感器的*量程即作为该试验机的*量程,精度要求和校正方

法以此类推。）

b.动态力的使用范围为各级档位满量程的20-*,对于多档位试验机的使用范围应不小于该试验机*量程的4%。

2.力值精度

a.静态力在允许的使用范围内示值误差应不大于示值的±1%或各档位满量程的±0.2%,取其较大者;力值变动性不应大于示值的1%或各档位满量程的0.2%,取其较大者;

b.动态力在允许使用范围的20%点,误差应不大于示值的土4%,变动性应不大于4%;在允许使用范围的30-*范围内误差应不大于示值的±3.。%,变动性应不大于3.0%;

c.对于有自动控制装置的试验机,动态力的控制精度在连续工作10分钟的条件下,不应大于相应力示值的±3.0%;

d.对于带程序控制装置的试验机,其程序过渡过程的时间间隔应进行检查。

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仪器进行例行仪器检测的意义
例行试验是考核仪器质量的手段,例行试验也是仪器计量,仪器校准过程必需经历的流程。试验主要针对两个方面进行,一是仪器的设计质量，二是仪器的装配质量。在新产品试制时，主要考核其设计质量，例如结构、材料、传动、各部分配合精度的规定以及辅助材料的选定等。而在批*生产中，例行试验主要考核装配质量，例如连接的牢固性、机械零件和光学零件的清洗质量、传动力矩的控制以及系统性能的稳定性等。之，例行试验就是仪器出厂前的各种模拟试验,用来检查仪器质量的可靠性和稳定性。

为了使系统更好地符合实际使用要求,模拟试验的条件一般要严于实际使用的条件。
例行试验的项目
试验项目是根据各类仪器的特点来确定的。一般有如下三种类型的试验。

振动试验
这类试验主要模拟由重力加速度所产生的外力对仪器的影响。通常是模拟下面三种实 际使用情况。
模拟仪器在运输过程中的颠簸。这种振动的特点是振幅较大、频率较低。按照《光学仪器环境模拟试验》标准执行。试验以后，应按照仪器验收的技术要求重新逐项检查，其全部项目应符合仪器的技术要求。在上述试验无条件进行时，可根据《仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法》中的规定执行，即采用汽车运输试验替代在振动台上的试验。
模拟仪器实际使用中受到运载工具发动机的振动。这种振动的特点是振幅小、频 率较髙。试验宜在专门的振动台上进行。
模拟仪器受到剧烈的冲击振动。这类振动同样是在专门的冲击台上进行。
此外，对各种不同的产品，根据其性能要求还有加速度试验、抗磨性试验等。

密封性试验
密封的目的是使仪器内部与外部隔绝，防止外部的水、汽、尘埃等进人仪器内部，影响系 统的工作性能。这项试验包含：
淋雨试验，即模拟仪器在大暴雨条件下使用。
潮湿试验，即模拟仪器在连续阴雨条件下使用和储藏。
吹灰试验，即模拟仪器在充满微小尘埃和刮大风条件下使用。
防光试验，即模拟仪器在光照下使用。
在特殊状况下，还有浸水试验、高低压试验或深水试验。

苏州高新区仪表校验计量检测公司--仪器校正备案签字人签字的热销龙泉驿高强度土工膜专卖店复合土工膜是在薄膜的一侧或两侧经过烘箱远红外加热。把土工布和土工膜经导辊压到一起形成复合土工膜。随着生产工艺的提高。山东润德SunMingyanSmy还有一种流延法做复合土工膜的工艺。其形式有一布一膜。二布一膜。土工膜的铺设的详细方式，再对这类原料实行铺设的时辰，能够通过将这类原料从下方到上方来实行铺设，需求包管这类原料占有相当好的防水。需求关注铺设的重点的地基环境，不能拉的太紧也不能拉的太松，因为差异的环境，实行焊接的时辰需求关注的事项，在焊接的地点需求包管清洁,不能有水份和尘埃在这里。土工膜铺设后来可以实行验收就会肯定悉数工程是否及格。这个方面的劳动对咱们来说是十分重点的。或许这样才可以明白当中的紧要性。假如在自身验收的时辰发觉问题，只要咱们赶紧的改正,这件事务就会愈加顺当的完毕。每一工程品质都是要正确的验收土工膜,这样才可以更好的肯定悉数品质是否及格。其主要机理是以塑料薄膜的不透水性隔断土坝漏水通道。土工布作为土工膜的保护层，使保护防渗层不受损坏。为减少紫外线照射，增加抗老化性能，好采用埋入法铺设。用砂浆保护层防止电焊时所造成的质量隐患。复合土工膜与墙面的粘贴，须防止大面积空鼓的出现。根据工程性质，类别，应用部位，使用条件，设计要求等来选择适宜的种类及规格。根据工程设计的水压力要求强度，以及暴露，埋压，气候，使用寿命等应用条件，来确定土工膜的厚度。根据工程实际尺寸，面积，施工条件，施工能力，以施工时接缝少为原则，来确定土工膜的宽度与长度。当基层为混凝土结构时，宜选择可直接在水泥基层上直接粘接的长丝无纺布复合土膜。公路中应用于防渗处理，中央分隔带下部防渗时一般采用一布一膜00-00g/m。土工膜是一种以高分子聚合物为基本原料的防水阻隔型材料。和膨润土防水毯一起都是主要的工程应用材料。主要分为低密度聚乙烯LDPE土工膜。应尽力避免石块直接砸在土工膜上，好是边铺膜边进行保护层的施工。复合土工膜与周边结构物连接应采用膨胀螺栓和钢板压条锚固，连接部位要涂刷乳化沥青厚mm粘接，以防该处发生渗漏。热销龙泉驿高强度土工膜专卖店它们的化学和生物稳定性高；织物的大损坏是在施工中；铺设以后没有大变化；经编复合土工膜以合成纤维或玻璃纤维为增强材料，通过与复合土工膜复合而成的*土工材料。特点经编复合土工膜不同于一般土工膜。其大特点是经线与纬线的交叉点不弯曲，各自处于平直状态。用线将两者捆扎牢固，可全面较均匀同步，承受外力，分布应力，且当施加的外力撕裂材料的瞬时，纱线会沿初裂口拥集，增加抗撕裂强度。经编复合时，即利用经编线在经，纬纱与土工膜的纤维层间反复穿行，使三者编结为一体。因而经编复合土工膜既具有高抗拉强度，低延伸率的特点，又兼有土工膜的防水性能。因此经编复合土工膜是一种具在加筋增强隔离防护作用的防渗材料。它是当今国际上高水平的应用土工复合材料。上一篇宜兴市小区门牌石场下一篇石嘴山膨胀型防火包厂家直销

高低温试验
根据仪器的性质、使用条件、使用地区的不同，规定了不同的试验规范。
高温试验。高温试验是模拟仪器在高温地区、高温季节时使用，通常在特殊的髙温 室或髙温箱内进行。
低温试验。低温试验是模拟仪器在寒冷地区、低温季节时使用，通常在特殊的低温 室或低温箱内进行。（ ）
对于作为测量和瞄准用的仪器来说，经上述试验后还要进行精度检测。若达不到要求， 则需重新装配与调整。这一过程将反复进行。
具体试验条件和方法参考有关规程。