一、TR系列硬齿面减速机产品特性:
1.高度模块化设计:可以方便地配用各种型式的电动机或采用其它动力输入。同种机型可配用多种功率的电动机。容易实现各机型间组合联接。
2.传动比:划分细,范围广。组合机型可以形成很大的传动比,即输出极低的转速。
3.安装形式:安装位置不受限制。
4.强度高、体积小:箱体采用高强度铸铁。齿轮及齿轮轴采用气体渗碳淬火精磨工艺,因而单位体积承载能力高。
5.使用寿命长:在正确选型(包括选用适当的使用系数)和正常使用维护的条件下,减速机(除易损件外)的主要零部件寿命一般不低于20000小时。易损件包括润滑油、油封以及轴承。
6.噪声低:减速机主要零部件都经过精密加工,并通过精心组装和测试,因而减速机噪声较低。
7.可承受较大的径向载荷,了解减速机原理对使用和维护起到关键使用。
二、TR系列减速机的安装、使用与维护
1、R系列减速机安装时,应重视传动中心轴线对中,其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命,并获得理想的传动效率。
2、在输出轴上安装传动件时,不允许用锤子敲击,通常利用装配夹具和轴端的内螺纹,用螺栓将传动件压入,否则有可能造成减速机内部零件的损坏。好不采用钢性固定式联轴器,因该类联轴器安装不当,会引起不必要的外加载荷,以致造成轴承的早期损坏,严重时甚至造成输出轴的断裂。
3、减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上,排油槽的油应能排除,且冷却空气循环流畅。基础不可靠,运转时会引起振动及噪声,并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时,应考虑加装防护装置,输出轴上承受较大的径向载荷时,应选用加强型。
4、按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标,通气塞、排油塞。安装就位后,应按次序全面检查安装位置的准确性,各紧固件压紧的可靠性,安装后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑,在运行前用户需将通气孔的螺塞取下,换上通气塞。按不同的安装位置,并打开油位塞螺钉检查油位线的高度,从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止,拧上油位塞确定无误后,方可进行空载试运转,时间不得少于2小时。运转应平稳,无冲击、振动、杂音及渗漏油现象,发现异常应及时排除。
三、TR系列硬齿面减速机配用常用电机参数:
电机F级绝缘,IP54防护、380伏、50赫兹三相异步电动机,适合在周围环境温度-10℃一+40℃,海拔高度1000m条件下运行,如出以上使用条件.请与减速机厂家取得联系。
四、TR系列硬齿面减速机输入功率、传动比范围及许用转矩:
机型号 | 18 | 28 | 38 | 48 | 58 | 68 | 78 | 88 | 98 | 108 | 138 | 148 | 168 |
结构形式 | TR、TRF | ||||||||||||
输入功率 | 0.18-0.75 | 0.18-3 | 0.18-3 | 0.18-5.5 | 0.18-7.5 | 0.18-7.5 | 0.18-11 | 0.55-18.5 | 0.55-30 | 2.2-45 | 5.5-55 | 11-90 | 11-160 |
传动比 | 3.83-74.84 | 3.37-135.09 | 3.33-134.82 | 3.83-176.88 | 4.39-186.89 | 4.29-199.81 | 5.21-195.24 | 5.36-246.54 | 4.49-289.74 | 5.06-249.16 | 5.15-222.60 | 5.00-163.31 | 10.24-229.71 |
许用转矩 | 85 | 130 | 200 | 300 | 450 | 600 | 820 | 1550 | 3000 | 4300 | 8000 | 13000 | 18000 |
五、TR系列硬齿面减速机重量:
机型号 | 18 | 28 | 38 | 48 | 58 | 68 | 78 | 88 | 98 | 108 | 138 | 148 | 168 |
重量 | 4 | 5.5 | 8.5 | 10 | 18 | 25 | 36 | 63 | 101 | 153 | 220 | 400 | 700 |
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