用连续加载法将抗刮强度数值化
划针种类使用在尖部做了圆弧加工(0.005~1.0mm各种型号)的圆锥形划针。在机器臂上滚动的砝码与装载试件的移动台一起运动,与此同时对划针给予连续加载。
移动距离为100mm,通过调换连续加载砝码,可以选择0~50g、0~100g、0~200g的负荷。
例如,如果预先放置100g负荷的砝码,并同时使用0~200g的连续砝码,就可以得到100~300g加载。
连续加载结构是机械式,因此无需繁琐的校正。随时随地可以进行再现性良好的试验。
不使用连续加载砝码,仅使用恒重砝码,也可得到划痕硬度。
划伤性试验ISO DIS 12 137-2
用施加固定负荷的划针刮擦平板样品的表面,将伤痕大小用显微镜(顾客预置设备)观察测量,对表面的耐划伤性进行判断评价。
并且,如想将测量结果数值化时,可使用数据解析软件即摩擦磨损解析软件(选配。仅适用于18L)记录在刮擦时划针受到的阻力,根据阻力大小将耐划痕性定量化。
传感器迅速地捕捉滑动起始点
在平板样品表面,一边连续增加负荷,一边用划针刮擦一定距离,由开始出现伤痕的位置计算伤痕开始出现的负荷,对表面强度进行比较评价。
通过使用数据解析软件,即摩擦磨损解析软件,划痕阻力检测软件的产生便成为可能,在划痕试验中,可通过划痕阻力的变化,正确地求得表面产生压痕、裂痕时的负荷。(阻力测量仅限18L)
JIS K5600 铅笔硬度类似试验
在平板样品表面施加750g的负荷,用倾斜45度角的铅笔刮擦,求得产生伤痕的铅笔硬度,对表面硬度进行比较评价。
光滑性测量
使平面状夹具(选配)在平板样品上滑动,在记录仪上记录样品和夹具之间产生的阻力,计算表面的静摩擦和动摩擦,进行光滑性的比较评价。
利用划伤幅度来评价划痕硬度
因划针的备有0.005~1.0mmR不同型号,因此能广泛适用于从薄膜到厚膜,从软质膜到硬质膜的测量。使用圆锥形划针在给定的垂直负荷下刮擦试件表面,根据划伤幅度来表示划痕硬度。
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