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用于工厂自动化的工业传感器产品系列，以其高度创新为特点。它由电感式，光电式，电容式，磁式和超声波传感器组成。另外，我们提供有力的部件如旋转式编码器，定位和识别系统（RFID，Data Matrix，条形码），AS-interface和合适的附件。工业视觉系统和视觉传感器使综合的产品类别臻于。

的技术、全球化销售生产网络，使倍加福成为全球市场中各行业的理想合作伙伴。这些市场行业分支包括如机械工程，汽车，物流，包装，印刷造纸，门控电梯，过程设备，移动设备，可再生能源等。

一、正确安装安装方法

通常高温熔体压力传感器的损坏都是由于其安装位置不恰当而引起的，如果将传感器强行安装在过小的孔或形状不规则的孔中，就有可能造成传感器的震动膜受到冲击而损坏，选择合适的工具加工安装孔，有利于控制安装孔的尺寸，另外，合适的安装扭矩有利于形成良好的密封，但是如果安装扭矩过高就容易引起高温熔体压力传感器的滑脱，为防止这种现象发生，通常在传感器安装之前在其螺纹部分上涂抹防脱化合物。

(1) 通过适当的仪表， 在普通大气压和标准温度条件下，核实压力传感器的频率反应值。

(2) 核实压力传感器的编码与相应的频率反应信号的正确性。

二、确定具体安装位置

为了确定压力传感器的编号和具体安装位置， 需按充气网的各个充气段来考虑。

(1) 压力传感器必须沿着线缆进行安装， 好安装在线缆接头处。

(2) 每条线缆装设压力传感器不少于4个， 靠近局的两个压力传感器， 相距不应大干200m。

(3) 每条线缆的始端和末端分别安装1个。

(4) 每条线缆的分支点应装1个， 如果两个分支点相距较近(小于100 m)，可只装1个。

(5) 线缆敷设方式(架空、地下)改变处应装1个

(6) 对无分支的线缆， 因垒线的线缆程式一致， 压力传感器的安装隔距不大干500m， 并使其数不少于4个。

(7) 为了便于确定压力传感器故障点， 除在起点安装压力传感器外，距起点150~200m处，还要另外安装1个当然在设计中， 一定要考虑经济与技术的因素， 在不需要安装压力传感器的地方，则应不必安装。

三、检查安装孔的尺寸

如果安装孔的尺寸不合适，高温熔体压力传感器在安装过程中，其螺纹部分就很容易受到磨损，这不仅会影响设备的密封性能，而且使传感器不能充分发挥作用，甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损(螺纹工业标准1/2-20UNF2B)，通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测，以做出适当的调整。

德国倍加福压力传感器的种类繁多，其性能也有较大的差异，如何选择较为适用的传感器，做到经济、合理。

1. 额定压力范围

额定压力范围是满足标准规定值的压力范围。也就是在高和低压力之间，传感器输出符合规定工作特性的压力范围。在实际应用时传感器所测压力在该范围之内。现在传感器的高测量能够达到300MPa或以上。

2. 大压力范围

大压力范围是指传感器能长时间承受的大压力，且不引起输出特性性改变。特别是半导体压力传感器，为提高线性和温度特性，一般都大幅度减小额定压力范围。因此，即使在额定压力以上连续使用也不会被损坏。一般大压力是额定压力高值的2－3倍。

3. 损坏压力

损坏压力是指能够加工在传感器上且不使传感器元件或传感器外壳损坏的大压力。

4. 线性度

线性度是指在工作压力范围内，传感器输出与压力之间直线关系的大偏离。

5.压力迟滞

为在室温下及工作压力范围内，从小工作压力和大工作压力趋近某一压力时，传感器输出之差。

6.温度范围

压力传感器的温度范围分为补偿温度范围和工作温度范围。补偿温度范围是由于施加了温度补偿，精度进入额定范围内的温度范围。工作温度范围是保证压力传感器能正常工作的温度范围。

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