无锡高低温试验箱 无锡冷热冲击试验箱 无锡恒温恒湿试验箱
GB/T 2423.1-2001 电工电子产品基本环境试验规程 试验A:低温试验方法 |
GB/T 2423.2-2001 电工电子产品基本环境试验规程 试验B:高温试验方法 |
GJB150.5A-2009 温度冲击试验; |
GB/T 2423.1.2-2002温度冲击试验方法 |
GJB367.2-87 405 温度冲击试验 |
1.6型号概述:
1.7使用条件:
环境温度:5℃~+32℃
周围不应有高浓度粉尘、腐蚀性气体和易燃易爆气氛存在。
电压AC 380V±10%;频率:50Hz±5%;
三相四线制+接地线,接地电阻≤4(Ω)
满足设备装机容量要求
保证指标正常使用环境温度应≤28℃
三、无锡高低温试验箱 无锡冷热冲击试验箱 无锡恒温恒湿试验箱箱体结构系统:
项目 |
内容 |
3.1结构方式 |
整体结构,试验箱体用A3铁板喷塑加SUS304不锈钢板拼装。以大门面观察,上面 为高温室,下面为低温室,右面有电控柜。后部为制冷机组,分高温区、低温区、提篮 测试区三部分,测试样品放置提篮测试区,采用气动方式实现高低温冲击。 |
3.2材料构成 |
1)外壁材料:3A冷轧钢板静电双面喷塑,颜色为珍珠白 2)内壁材料:SUS304不锈钢板,厚度1mm 3)绝热材料:50mm硬质聚氨酯发泡加保温棉 |
3.3结构强度 |
试验箱提篮承重能力:≤10Kg(均匀负载) |
3.4大门 |
1)高温室大门为前面左开铰链门;低温箱门为常闭。 2)大门门洞尺寸:460×460 mm(宽×高),门框两道硅橡胶密封条及防结露电热装置。 3)颜色为深蓝 |
3.5观察窗 |
1个观察窗;设在试验箱大门上,尺寸:约260×370mm(宽×高),镀膜防霜中空玻璃。 |
3.6测试引线孔 |
Φ50mm引线孔1个,带盖及软塞,位于箱体上部。 |
3.7照明灯 |
观察窗顶部设照明灯1只,由大门外开关控制。 |
3.8冷凝出水孔 |
具有工作室冷凝水和机组凝结水的引出孔。 |
四、无锡高低温试验箱 无锡冷热冲击试验箱 无锡恒温恒湿试验箱空气调节系统:
项目 |
内容 |
4.1调控方式 |
空气强制循环平衡调温调湿。 |
4.2空气循环装置 |
离心式风机,长轴外置电机驱动。 |
4.3加热方式 |
电加热,PID调节,执行元件:固态继电器。 |
4.4空气冷却方式 |
翅片式蒸发器。 |
4.5风道系统结构 |
风道系统位于试验箱的夹层,其内分布加热器、风叶等装置。当风机高速旋转时,将外部新鲜工作室中空气吸入风道内,与加热器产生的热量从风道吹出,在工作室中与试品进行热交换,热交换后的空气再被吸入风道内进行混匀;反复循环,从而达到目标温度要求,同时保证试验箱内获得较高的温度均匀度指标。 |
五、无锡高低温试验箱 无锡冷热冲击试验箱 无锡恒温恒湿试验箱控制系统:
项目 |
内容 |
5.1温度测量件 |
采用高精度A级PT100温度传感器进行温度测量 |
5.2加热组成 |
1)特制镍烙合金电加热器 2)固态继电器 |
5.3控制元件 |
1)控制器: 7英寸彩色液晶触摸控制屏加PLC模块,可显示设定参数,时间,加热器、压缩机等工作状态,同时具有试验自动运行及PID参数自整定功能。控制参数的设定采用中文界面,仅需设定温度就可实现制冷机的自动运行功能。控制系统使用智能化控制软件系统,具备自动组合制冷,加热等子系统的工况,从而保证在整个温度范围的高精度控制,达到节能降耗的目的。完善的检测装置能自动进行详细的故障显示、报警,如当试验箱发生异常时,控制器自动显示故障状态。配备RS232或RS485接口与计算机相连。连机后可通过计算机对设备实现运行,温度等参数的连续监控。 2)屏幕显示:设定温度、实测温度、运行时间、段运行时间、加热状态、制冷状态 3)分辨率:温度0.1℃,时间1min; 4)程序容量:20个程序每个程序大99段。 程序段可循环,程序可链接; 5)运行方式:恒定运行,程序运行,预定开机; 6)试验数据记忆:设定温度,实测温度,运行时间等;运行数据记录、曲线显示及历史数据记录; 7)制冷工况自动选择:根据试验条件控制器能自动配置制冷机的工况或开/停; 8)故障信息:当发生异常时, 中文显示故障状态。 |
5.4其他功能 |
1)故障报警及原因、处理提示功能 2)断电保护功能 3)上下限温度保护功能 4)日历定时功能(自动启动及自动停止运行) 5)自检功能 6)有三层密码保护控制器设置参数 7)具有曲线记录功能,可保存实际测量的温度;设定温度及采样的时间:能够存储30天(采样周期为1分钟)曲线记录; 8)有断电保护功能和来电自动开启功能,用户可根据需要进行设定,包括断电又来电后自动开启的允许长时间间隔。 |
5.5 PLC功能 |
自动调用分组PID参数。 |
六、无锡高低温试验箱 无锡冷热冲击试验箱 无锡恒温恒湿试验箱冷系统:
项目 |
内容 |
6.1工作方式 |
蒸汽压缩式制冷 |
6.2冷凝方式 |
风冷 |
6.3配置 |
1)压缩机:欧美压缩机。 2)其它制冷配件均选用国际产品。 |
6.4组成 |
复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环,其连接容器为蒸发器,蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用。 |
6.5制冷机控制 |
根据试验条件,控制系统自动调节制冷机运行工况、冷量大小,确保压缩机工作在合适状态,延长压缩机使用寿命。 |
6.6工作介质 |
环保制冷剂R404a,R23; |
6.7噪音 |
75-80db |
6.8减振、降噪 |
制冷机减振弹簧、机组围板粘贴特种吸音棉降噪措施。 |
七、无锡高低温试验箱 无锡冷热冲击试验箱 无锡恒温恒湿试验箱保护系统:
项目 |
内容 |
7.1工作室 |
1)独立式工作室温保护器 2)风机过热保护 |
7.2制冷系统 |
1)压缩机压 2)压缩机过流 3)压缩机过热 4)排气温度保护 |
7.3电源系统 |
1)电源缺相及相序错误保护 2)漏电保护 3)加热器温保护 4)加热器短路等过流保护 |
7.4其他 |
1)试验箱外壳接地保护 |
八、无锡高低温试验箱 无锡冷热冲击试验箱 无锡恒温恒湿试验箱关键件配置:
名 称 |
生产商及规格 |
8.1温度控制器 |
彩色触摸屏+PLC模块(KOLON) |
8.2压缩机 |
法国“泰康” |
8.3油分离器 |
欧美“艾高”ALCO |
8.4过滤器 |
美国“艾默生” |
8.5电磁阀 |
意大利“卡士妥”Castel |
8.6手阀、安全阀 |
日本“鹭宫” |
8.7冷凝控制器 |
丹麦“丹佛斯”DANFOSS |
8.8油压控制器 |
美国“艾默生” |
8.9蒸发器 |
扬州“洛克” |
8.10冷凝器 |
杭州“北峰” |
8.11继电器 |
法国“施耐德” |
8.12制冷剂 |
美国“霍尼韦尔”R404A+R23 |
九、无锡高低温试验箱 无锡冷热冲击试验箱 无锡恒温恒湿试验箱设备附件:
9.1提供设备的标准配置,随机标准附件及清单 |
|||
名称 |
数 量 |
单 位 |
备注 |
主机 |
1 |
台 |
|
主机说明书 |
1 |
份 |
|
保修卡 |
1 |
份 |
|
合格证 |
1 |
份 |
|
出厂检测报告 |
1 |
份 |
|
9.2提供设备必须的易损件及常用备件包及清单 |
|||
名称 |
数量 |
单位 |
备注 |
保险丝 |
4 |
只 |
16AA |
搁架 |
1 |
付 |
|
十、无锡高低温试验箱 无锡冷热冲击试验箱 无锡恒温恒湿试验箱安装场地及耗水耗电:
类别 |
栏目 |
内容 |
备注 |
10.1安装场地、尺寸要求 |
场地要求及布置所需尺寸 |
地面平整,通风良好,不含易燃易爆腐蚀性气体和粉尘 |
|
附近没有强电磁辐射源 |
|||
设备周围留有适当的维护空间 |
|||
场地排水:试验箱附近好能备有排水地漏 |
|||
10.2环境温湿度等条件 |
环境温度要求 |
5℃~35℃ |
|
相对湿度要求 |
≤85%RH |
||
环境气压要求 |
86KPa~106KPa |
||
储存安全条件 |
试验箱不工作时,应保持试验箱的储存环境>0℃; |
||
若储存环境<0℃时对于水冷型试验箱和湿热箱,应及时将设备中余水排净,以免结冰损坏管道 |
十一、无锡高低温试验箱 无锡冷热冲击试验箱 无锡恒温恒湿试验箱验收标准及验收程序:
11.1验收标准 |
相关标准及双方签定之“技术协议书”。 |
11.2验收项目 |
设备包装情况;外观质量;温度特性;安全保护;。 |
11.3验收方法 |
在需方使用现场经安装、调试后进行正式验收或请第三方(具有资质能力的技术质量部门)参与验收的合格计量报告为准。 |
11.4其它 |
设备到货安装调试完毕后,需方组织相关部门进行验收,供方调试人员参加,供方参加人员食宿自理。 |
两箱移动式冷热冲击试验箱,用来测试材料结构或复合材料,在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度 藉以在短时间内试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害.适用的对象包括金属 塑料 橡胶 电子等材料可作为其产品改进的依据或参考。
两箱温度冲击箱含箱体、空气调节系统、制冷系统、控制系统、安全保护装置等。
设备分为高温箱低温箱两部分采之断热结构及蓄热蓄冷效果,试验时待测物通过吊篮在冷热箱中上下移动,以达到冷热冲击测试目的
控制器:
7英寸彩色液晶触摸控制屏加PLC模块,可显示设定参数,时间,加热器、压缩机等工作状态,同时具有试验自动运行及PID参数自整定功能。控制参数的设定采用中文界面,仅需设定温度就可实现制冷机的自动运行功能。控制系统使用智能化控制软件系统,具备自动组合制冷,加热等子系统的工况,从而保证在整个温度范围的高精度控制,达到节能降耗的目的。完善的检测装置能自动进行详细的故障显示、报警,如当试验箱发生异常时,控制器自动显示故障状态。配备RS232或RS485接口与计算机相连。连机后可通过计算机对设备实现运行,温度等参数的连续监控。
2)屏幕显示:设定温度、实测温度、运行时间、段运行时间、加热状态、制冷状态
3)分辨率:温度0.1℃,时间1min;
4)程序容量:20个程序每个程序大99段。 程序段可循环,程序可链接;
5)运行方式:恒定运行,程序运行,预定开机;
6) 试验数据记忆:设定温度,实测温度,运行时间等;运行数据记录、曲线显示及历史数据记录;
7)制冷工况自动选择:根据试验条件控制器能自动配置制冷机的工况或开/停;
8)故障信息:当发生异常时, 中文显示故障状态。
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1.5标准:
GB/T 2423.1-2001 电工电子产品基本环境试验规程 试验A:低温试验方法
GB/T 2423.2-2001 电工电子产品基本环境试验规程 试验B:高温试验方法
GJB150.5A-2009 温度冲击试验;
GB/T 2423.1.2-2002温度冲击试验方法
GJB367.2-87 405 温度冲击试验
1.6型号概述:
1.7使用条件:
环境温度:5℃~+32℃
周围不应有高浓度粉尘、腐蚀性气体和易燃易爆气氛存在。
电压AC 380V±10%;频率:50Hz±5%;
三相四线制+接地线,接地电阻≤4(Ω)
满足设备装机容量要求
保证指标正常使用环境温度应≤28℃
三、无锡高低温试验箱 无锡冷热冲击试验箱 无锡恒温恒湿试验箱箱体结构系统:
项目
内容
3.1结构方式
整体结构,试验箱体用A3铁板喷塑加SUS304不锈钢板拼装。以大门面观察,上面
为高温室,下面为低温室,右面有电控柜。后部为制冷机组,分高温区、低温区、提篮
测试区三部分,测试样品放置提篮测试区,采用气动方式实现高低温冲击。
3.2材料构成
1)外壁材料:3A冷轧钢板静电双面喷塑,颜色为珍珠白
2)内壁材料:SUS304不锈钢板,厚度1mm
3)绝热材料:50mm硬质聚氨酯发泡加保温棉
3.3结构强度
试验箱提篮承重能力:≤10Kg(均匀负载)
3.4大门
1)高温室大门为前面左开铰链门;低温箱门为常闭。
2)大门门洞尺寸:460×460 mm(宽×高),门框两道硅橡胶密封条及防结露电热装置。
3)颜色为深蓝
3.5观察窗
1个观察窗;设在试验箱大门上,尺寸:约260×370mm(宽×高),镀膜防霜中空玻璃。
3.6测试引线孔
Φ50mm引线孔1个,带盖及软塞,位于箱体上部。
3.7照明灯
观察窗顶部设照明灯1只,由大门外开关控制。
3.8冷凝出水孔
具有工作室冷凝水和机组凝结水的引出孔。
四、无锡高低温试验箱 无锡冷热冲击试验箱 无锡恒温恒湿试验箱空气调节系统:
项目
内容
4.1调控方式
空气强制循环平衡调温调湿。
4.2空气循环装置
离心式风机,长轴外置电机驱动。
4.3加热方式
电加热,PID调节,执行元件:固态继电器。
4.4空气冷却方式
翅片式蒸发器。
4.5风道系统结构
风道系统位于试验箱的夹层,其内分布加热器、风叶等装置。当风机高速旋转时,将外部新鲜工作室中空气吸入风道内,与加热器产生的热量从风道吹出,在工作室中与试品进行热交换,热交换后的空气再被吸入风道内进行混匀;反复循环,从而达到目标温度要求,同时保证试验箱内获得较高的温度均匀度指标。
五、无锡高低温试验箱 无锡冷热冲击试验箱 无锡恒温恒湿试验箱控制系统:
项目
内容
5.1温度测量件
采用高精度A级PT100温度传感器进行温度测量
5.2加热组成
1)特制镍烙合金电加热器
2)固态继电器
5.3控制元件
1)控制器:
7英寸彩色液晶触摸控制屏加PLC模块,可显示设定参数,时间,加热器、压缩机等工作状态,同时具有试验自动运行及PID参数自整定功能。控制参数的设定采用中文界面,仅需设定温度就可实现制冷机的自动运行功能。控制系统使用智能化控制软件系统,具备自动组合制冷,加热等子系统的工况,从而保证在整个温度范围的高精度控制,达到节能降耗的目的。完善的检测装置能自动进行详细的故障显示、报警,如当试验箱发生异常时,控制器自动显示故障状态。配备RS232或RS485接口与计算机相连。连机后可通过计算机对设备实现运行,温度等参数的连续监控。
2)屏幕显示:设定温度、实测温度、运行时间、段运行时间、加热状态、制冷状态
3)分辨率:温度0.1℃,时间1min;
4)程序容量:20个程序每个程序大99段。 程序段可循环,程序可链接;
5)运行方式:恒定运行,程序运行,预定开机;
6)试验数据记忆:设定温度,实测温度,运行时间等;运行数据记录、曲线显示及历史数据记录;
7)制冷工况自动选择:根据试验条件控制器能自动配置制冷机的工况或开/停;
8)故障信息:当发生异常时, 中文显示故障状态。
5.4其他功能
1)故障报警及原因、处理提示功能
2)断电保护功能
3)上下限温度保护功能
4)日历定时功能(自动启动及自动停止运行)
5)自检功能
6)有三层密码保护控制器设置参数
7)具有曲线记录功能,可保存实际测量的温度;设定温度及采样的时间:能够存储30天(采样周期为1分钟)曲线记录;
8)有断电保护功能和来电自动开启功能,用户可根据需要进行设定,包括断电又来电后自动开启的允许长时间间隔。
5.5 PLC功能
自动调用分组PID参数。
六、无锡高低温试验箱 无锡冷热冲击试验箱 无锡恒温恒湿试验箱冷系统:
项目
内容
6.1工作方式
蒸汽压缩式制冷
6.2冷凝方式
风冷
6.3配置
1)压缩机:欧美压缩机。
2)其它制冷配件均选用国际产品。
6.4组成
复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环,其连接容器为蒸发器,蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用。
6.5制冷机控制
根据试验条件,控制系统自动调节制冷机运行工况、冷量大小,确保压缩机工作在合适状态,延长压缩机使用寿命。
6.6工作介质
环保制冷剂R404a,R23;
6.7噪音
75-80db
6.8减振、降噪
制冷机减振弹簧、机组围板粘贴特种吸音棉降噪措施。
七、无锡高低温试验箱 无锡冷热冲击试验箱 无锡恒温恒湿试验箱保护系统:
项目
内容
7.1工作室
1)独立式工作室温保护器
2)风机过热保护
7.2制冷系统
1)压缩机压
2)压缩机过流
3)压缩机过热
4)排气温度保护
7.3电源系统
1)电源缺相及相序错误保护
2)漏电保护
3)加热器温保护
4)加热器短路等过流保护
7.4其他
1)试验箱外壳接地保护
八、无锡高低温试验箱 无锡冷热冲击试验箱 无锡恒温恒湿试验箱关键件配置:
名 称
生产商及规格
8.1温度控制器
彩色触摸屏+PLC模块(KOLON)
8.2压缩机
法国“泰康”
8.3油分离器
欧美“艾高”ALCO
8.4过滤器
美国“艾默生”
8.5电磁阀
意大利“卡士妥”Castel
8.6手阀、安全阀
日本“鹭宫”
8.7冷凝控制器
丹麦“丹佛斯”DANFOSS
8.8油压控制器
美国“艾默生”
8.9蒸发器
扬州“洛克”
8.10冷凝器
杭州“北峰”
8.11继电器
法国“施耐德”
8.12制冷剂
美国“霍尼韦尔”R404A+R23
九、无锡高低温试验箱 无锡冷热冲击试验箱 无锡恒温恒湿试验箱设备附件:
9.1提供设备的标准配置,随机标准附件及清单
名称
数 量
单 位
备注
主机
1
台
主机说明书
1
份
保修卡
1
份
合格证
1
份
出厂检测报告
1
份
9.2提供设备必须的易损件及常用备件包及清单
名称
数量
单位
备注
保险丝
4
只
16AA
搁架
1
付
十、无锡高低温试验箱 无锡冷热冲击试验箱 无锡恒温恒湿试验箱安装场地及耗水耗电:
类别
栏目
内容
备注
10.1安装场地、尺寸要求
场地要求及布置所需尺寸
地面平整,通风良好,不含易燃易爆腐蚀性气体和粉尘
附近没有强电磁辐射源
设备周围留有适当的维护空间
场地排水:试验箱附近好能备有排水地漏
10.2环境温湿度等条件
环境温度要求
5℃~35℃
相对湿度要求
≤85%RH
环境气压要求
86KPa~106KPa
储存安全条件
试验箱不工作时,应保持试验箱的储存环境>0℃;
若储存环境<0℃时对于水冷型试验箱和湿热箱,应及时将设备中余水排净,以免结冰损坏管道
十一、无锡高低温试验箱 无锡冷热冲击试验箱 无锡恒温恒湿试验箱验收标准及验收程序:
11.1验收标准
相关标准及双方签定之“技术协议书”。
11.2验收项目
设备包装情况;外观质量;温度特性;安全保护;。
11.3验收方法
在需方使用现场经安装、调试后进行正式验收或请第三方(具有资质能力的技术质量部门)参与验收的合格计量报告为准。
11.4其它
设备到货安装调试完毕后,需方组织相关部门进行验收,供方调试人员参加,供方参加人员食宿自理。
两箱移动式冷热冲击试验箱,用来测试材料结构或复合材料,在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度 藉以在短时间内试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害.适用的对象包括金属 塑料 橡胶 电子等材料可作为其产品改进的依据或参考。
两箱温度冲击箱含箱体、空气调节系统、制冷系统、控制系统、安全保护装置等。
设备分为高温箱低温箱两部分采之断热结构及蓄热蓄冷效果,试验时待测物通过吊篮在冷热箱中上下移动,以达到冷热冲击测试目的
控制器:
7英寸彩色液晶触摸控制屏加PLC模块,可显示设定参数,时间,加热器、压缩机等工作状态,同时具有试验自动运行及PID参数自整定功能。控制参数的设定采用中文界面,仅需设定温度就可实现制冷机的自动运行功能。控制系统使用智能化控制软件系统,具备自动组合制冷,加热等子系统的工况,从而保证在整个温度范围的高精度控制,达到节能降耗的目的。完善的检测装置能自动进行详细的故障显示、报警,如当试验箱发生异常时,控制器自动显示故障状态。配备RS232或RS485接口与计算机相连。连机后可通过计算机对设备实现运行,温度等参数的连续监控。
2)屏幕显示:设定温度、实测温度、运行时间、段运行时间、加热状态、制冷状态
3)分辨率:温度0.1℃,时间1min;
4)程序容量:20个程序每个程序大99段。 程序段可循环,程序可链接;
5)运行方式:恒定运行,程序运行,预定开机;
6) 试验数据记忆:设定温度,实测温度,运行时间等;运行数据记录、曲线显示及历史数据记录;
7)制冷工况自动选择:根据试验条件控制器能自动配置制冷机的工况或开/停;
8)故障信息:当发生异常时, 中文显示故障状态。