临沂市食品厂洁净厂房检测方案-天津中达检测济南分公司 食品洁净室等级要求:Ⅰ级:高污染风险的洁净操作区。在进行风险评估时确认不在*终灭菌条件下食品容易长菌、配置灌装速度慢、灌装用容器为广口瓶、容器须暴露数秒后方可密闭等状况。Ⅱ级:Ⅰ级区所处的背景环境,或污染风险仅次于Ⅰ级的涉及非*终灭菌食品的洁净操作区。Ⅲ级:生产过程中重要程度较次的洁净操作区。Ⅳ级:属于前置工序的一般清洁要求的区域。
一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域:一般作业区、准清洁区、清洁作业区。1、一般作业区(非清洁区):一般的原料、成品、工具储存区域,包装成品转运区域等原料、成品裸露风险较低的区域,如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。2、准清洁区:要求次之,如原料处理、包材处理、包装、缓冲间(拆包间)、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接裸露的区域。3、清洁作业区:指卫生环境要求高,人员、环境要求较高,必须经过消毒和更衣才可以进入,如:原料、成品裸 露的处理区域,食食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食的储存间、即食食品的内包装间等。
无尘车间、GMP无尘室、生物实验室洁净区/生物安全柜、医疗器械车间、医院受控环境、化妆品车间、洁净实验室等工作场所,根据洁净程度可分为100级、1000级、万级、10万级、30万级等(或根据ISO标准分为5级、6级、7级、8级等)。
临沂市食品厂洁净厂房检测方案-天津中达检测济南分公司二、洁净室检测标准:GB 50591-2010 《洁净室施工及验收规范》;此标准规定了空气过滤器的检测方法和标准,主要包括过滤器初效、中效和的检测。GB 50073-2013 《洁净厂房设计规范》;此标准规定了空气洁净度检测的方法和标准,包括检测空气微生物、空气颗粒物、地面微生物和地面颗粒物等,以及噪音水平的检测。GMP标准;GMP是Good Manufacturing Practice的缩写,即良好生产规范。该标准是医药行业的生产管理规范,也适用于洁净室的生产管理。GMP标准规定了生产过程的各个环节和要求,包括建筑、环境、设备、材料、人员、操作、质量控制等方面。ISO标准:ISO是标准化组织(International Organization for Standardization)的缩写。该组织制定了一系列标准,包括与洁净室相关的标准,如ISO 14644-1《洁净室与相关受控环境的分类》、ISO 14644-2《洁净室测试和监控》等。
第三方食品洁净室检测温度和湿度要求:1、当生产工艺对温度和湿度有特殊要求时,食品工业洁净用房的温度和湿度应根据工艺要求确定。2、当生产工艺对温度和湿度无特殊要求时,Ⅰ级、Ⅱ级洁净用房温度应为20℃~25℃,相对湿度应为30%~65%;Ⅲ级、Ⅳ级洁净用房温度应为18℃~26℃,相对湿度应为30%~70%。 食品加工洁净室检测:1、检测项目:悬浮粒子数、浮游菌、沉降菌、风量、风速、温度、相对湿度、静压差、噪声、照度;2、检测标准:《食品工业洁净用房建筑技术规范》 GB50687-2011、医药工业洁净室(区)悬浮粒子数的测试方法 GB/T 16292-2010、医药工业洁净室(区)沉降菌的测试方法 GB/T 16293-2010、医药工业洁净室(区)沉降菌的测试方法 GB/T 16294-2010。
工作台(机械器具)表面与工人手表面采样与测试方法:1、样品采集:(1)取样频率: a)车间转换不同卫生要求的产品时,在加工前进行擦拭检验,以便了解车间卫生清扫消毒情况。 b)全厂统一放长假后,车间生产前,进行全面擦拭检验。 c)产品检验结果内控标准时,应及时对车间可疑处进行擦拭,如有检验不合格点,整改后再进行擦拭检验。 d)实验新产品,按客户规定擦拭频率擦拭检验。 e)对工作表面消毒产生怀疑时,进行擦拭检验。f)正常生产状态的擦拭,每周一次。(2) 采样方法: a) 工作台(机械器具):用浸有灭菌生理盐水的棉签在被检物体表面(取与食品直接接触或有一定影响的表面)取25cm2 的面积,在其内涂抹10次,然后剪去手接触部分棉棒,将棉签放入含10mL灭菌生理盐水的采样管内送检。 b) 工人手:被检人五指并拢,用浸湿生理盐水的棉签在右手指曲面,从指尖到指端来回涂擦10次,然后剪去手接触部分棉棒,将棉签放入含10mL灭菌生理盐水的采样管内送检。(3)采样注意事项:擦拭时棉签要随时转动,保证擦拭的准确性。对每个擦拭点应详细记录所在分场的具体位置、擦拭时间及所擦拭环节的消毒时间。
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